數控加工中心編程技巧

對於數控加工來說（shuō），編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率（lǜ），相信大家也是對編（biān）程又愛又（yòu）恨吧。那麽如何迅速掌握數控加（jiā）工（gōng）中心的編程技巧呢？下麵（miàn）與小編（biān）一起學習一下吧！

【暫停指（zhǐ）令】

G04X（U）_/P_是（shì）指刀具暫停時間（進（jìn）給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵（miàn）的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之（zhī）一計算，以（yǐ）秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（diǎn）（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如（rú）G82、G88及（jí）G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底（dǐ）時需（xū）有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若（ruò）用地址X表示，則控製係統認為X是（shì）X軸坐標（biāo）值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟（qǐ）動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟（qǐ）動主軸，接著（zhe）返回（huí）AUTO狀態（tài）下，按下START鍵才能啟動程（chéng）序。

M01為程序選擇性暫停（tíng）指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的（de）效（xiào）果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工（gōng）件尺寸的檢驗或排屑。

M02為（wéi）主程（chéng）序結束指令（lìng）。執行到此指令，進給停止（zhǐ），主（zhǔ）軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同（tóng）之處是，光（guāng）標返回（huí）程序（xù）頭位置，不管M30後是否（fǒu）還有其他程序段（duàn）。

【地址D、H的（de）意（yì）義相同】

刀具（jù）補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係（xì）統中補償寄存（cún）器的（de）地址名稱，但具體補償值（zhí）是多（duō）少，關鍵是由它（tā）們後麵的補償（cháng）號地址來決定。不（bú）過在加工中心（xīn）中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀（dāo）具長（zhǎng）度（dù）補（bǔ）償（cháng）地址，補償號從（cóng）1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡（jìng）像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀（dāo）順序（順銑與（yǔ）逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實（shí）際程（chéng）序相反。當（dāng）同時（shí）對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順（shùn）序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免（miǎn）影響後麵（miàn）的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須（xū）實行手動原點（diǎn）複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指（zhǐ）令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到（dào）圓（yuán）心在X、Y軸（zhóu）上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定（dìng），當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同（tóng）的圓有無數個。當有I、K為零時，就可（kě）以省（shěng）略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對（duì）坐標編（biān）程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工（gōng）前設定好的坐標係，而G92是在程序中設（shè）定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當（dāng）避免。

注（zhù）意：（1）一旦（dàn）使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除（chú）非斷電重新啟動（dòng）係（xì）統，或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原（yuán）點，就再次啟動此程序，機床當前（qián）所在（zài）位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換（huàn）刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可（kě）避免的。但機床出（chū）廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主（zhǔ）軸停止，冷卻液（yè）關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不（bú）但（dàn）易出錯而且效率低，因此我們可以編（biān）製一個換刀程序（xù）保存，到時用（yòng）M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程（chéng）序如下：

O2002;(程序名（míng）)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第（dì）二原點，即換（huàn）刀（dāo）點）

M06;（換（huàn）刀）

M99;（子程序結束）

在（zài）需要換刀（dāo）的時（shí）候（hòu），隻需在MDI狀態（tài）下，鍵（jiàn）入“T5M98P2002”，即可（kě）換上所需（xū）刀具T5，從（cóng）而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者（zhě）可根據自己機床的（de）特點，編製相應的換刀子程序。