​數控機床加工常用專業術語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功（gōng）能，實（shí）現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的（de）基準方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定（dìng）於機床上，以機床零點為（wéi）基準的笛卡爾坐標係（xì）。

4）機床坐（zuò）標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點（diǎn）。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐（zuò）標係（xì）。

6）工件坐（zuò）標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零（líng）點（ Machine zero ）由機床製造商規定的機（jī）床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機（jī）床坐標原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一（yī）坐（zuò）標係原點（diǎn）的直線距（jù）離或角（jiǎo）度。

10）增（zēng）量（liàng）尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前一點的距離（lí）或角度值。

11）最（zuì）小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人的最小增量單位。

12）命令（lìng）增量（Least command Increment）從數值控製裝置發（fā）出的命令（lìng）坐標軸移動的最（zuì）小增量單位。

13）插補（bǔ） （InterPolation）在所需的（de）路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據某（mǒu）一數學函數（shù）（例如：直線，圓弧或高階函數）確定其多個中間點的位（wèi）置坐標（biāo）值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一（yī）種插（chā）補方式，在此方式中（zhōng），兩（liǎng）點間的插補沿著直線的點（diǎn）群來逼近，沿此直線控製（zhì）刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，根據兩（liǎng）端點間的插補數字信息，計算出逼近（jìn）實際圓弧的點群，控製刀具（jù）沿這些點運動，加（jiā）工出圓弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角度方向旋轉所形成的軌（guǐ）跡．方向旋轉所（suǒ）形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉所形成（chéng）的軌（guǐ）跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編製（zhì）。

19）計算機零件編（biān）程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序（xù）以及後置處理程序準備零件程序得到加工（gōng）程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編程（chéng）（Increment programming）用表示增量尺寸的控製字進行編程。

22）宇符（fú）（Character）用於表示一組織或控製數據的（de）一組元素符（fú）號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信（xìn）息（xī）文本中，表示某一控製功能的字（zì）符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符或一組字符，用以（yǐ）辨認其後的數據（jù）。

25）程序段格式（shì）（Block Format）字、字符和數據在（zài）一個（gè）程序段（duàn）中的安（ān）排。

26）指令碼（mǎ）（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來表示指令集中的指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在每一程序的前端指定的編號（hào） .

28）程（chéng）序名（míng）（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序（xù）指定的名稱。

29）指（zhǐ）令方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某種操作的一（yī）組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作有效按某種語言或某種（zhǒng）格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質上（shàng）的加工程序，也可以是為計算機準備的（de）輸人，經處理後（hòu）得（dé）到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動（dòng）加工控製係統中，按自動控製語言和格式書寫的順序（xù）指令集。這些（xiē）指令記錄在適當的輸（shū）人介質上，完全能實現直接（jiē）的操作（zuò）。

33）程序結束（End of Program）指出工件加工結（jié）束的輔助功能

34）數據（jù）結束（End of Data）程序段的（de）所有命令執行完後，使主軸（zhóu）功能和其他功能（例如冷卻功能（néng））均（jun1）被刪除的輔助（zhù）功能。

35）程序暫（zàn）停（Progrom Stop）程（chéng）序段的所有命令執行完後，刪除（chú）主軸功能和其他功能，並終止其後的數據處理的輔助（zhù）功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統（tǒng）建立加工功能方式的命令．

37）輔（fǔ）助功能（MiscellaneouS Function）控（kòng）製（zhì）機（jī）床或（huò）係統的開關功能（néng）的（de）一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識別或調（diào）人刀具。

39）進（jìn）給功能（Feed Function）定義進給速度技術規範（fàn）的命令（lìng）。

40）主（zhǔ）軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規（guī）範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫（zàn）時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（jì）（Tool Path）切削刀具上規定點（diǎn）所（suǒ）走（zǒu）過的軌（guǐ）跡。

43）零點偏（piān）置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許數控測量係統的原點在指（zhǐ）定範圍內（nèi）相對於機床零點移（yí）動，但其永久零點則存（cún）在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一（yī）個加工程序的全部（bù）或指定部（bù）分，施加於機床（chuáng）坐標軸上的相對位移．該軸的位移（yí）方向由偏置值（zhí）的正負來確定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具（jù）在兩個坐標方向的刀具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修正實際的刀具（jù）半徑與編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進（jìn）給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點（diǎn）沿（yán）著刀具軌跡相對於工件（jiàn）移動時的速度，其（qí）單位通常用每分鍾或（huò）每轉的（de）移（yí）動量來（lái）表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這（zhè）些（xiē）操作命令使機床坐標袖（xiù）運動，主袖工作，從而完成（chéng）固定的加工動作。例如，鑽孔（kǒng）、鏗削（xuē）、攻絲以（yǐ）及這些加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當的加工控製命令（lìng）調用（yòng）而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工工序前（qián）為其準備的零件加工過程表。

52）執（zhí）行（háng）程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的指令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工（gōng）期間能夠修（xiū）改速度的編程（chéng）值（例如，進給率、主軸轉速等）的手工（gōng）控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其中（zhōng）被控量為機械位置或機械位置對時間的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際值與真值、給定值（zhí）或理論值之差

56）分（fèn）辨率（Resolution）兩個相鄰的離（lí）散量之間可以分辨的最小間隔。