數（shù）控車床何時選用彈簧夾頭？

三爪（zhǎo）電動卡盤是（shì）大多數車床用（yòng）戶的標準工件（jiàn）夾持裝（zhuāng）置，這種卡盤（pán）具有（yǒu）足夠的通用性，可應用於多種車（chē）削加工。然而，它不是所有加工任（rèn）務（wù）的最（zuì）佳夾具。彈簧夾頭是一種（zhǒng）備用工件夾（jiá）持裝置，與卡爪卡盤相（xiàng）似，也用機械力固定需要車削（xuē）的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸範圍沒有卡爪卡盤的（de）寬，對（duì）於某些加工任（rèn）務來說，它所提供的與速度、準確度和生產力有關的優勢也許是極其重要的。

何種夾具的功效更好，做（zuò）決定時需要考慮幾個因（yīn）素。對（duì）於一項給定的車（chē）床（chuáng）加工任務，衡量選用彈簧夾頭還是卡爪（zhǎo）卡盤，需要考慮（lǜ）以下的所有因素。

主軸負載容量

車床主軸的最大（dà）允許重量基於軸承負載容量，如果夾盤和工件組合的重（chóng）量太大，軸承有可能超負荷。對於那（nà）些存在超出（chū）限度的危險的加工任務，這種危險（xiǎn）性可能決定（dìng）人們對工件夾具的選擇，卡爪卡盤往（wǎng）往比同等的彈（dàn）簧夾頭的重量大，因此，在需要（yào）控製（zhì）重量的場（chǎng）合，彈簧夾頭是恰當的選擇。

主軸速度

彈簧夾頭往往（wǎng）是以（yǐ）非常高的主軸速（sù）度進行車削時的較好選擇（zé），主要有兩個原因：

一個原因與卡盤的質量有關，假定以相同的主軸馬力驅動卡爪卡盤和彈簧夾頭，較厚重的卡爪（zhǎo）卡盤需要更長的時間來加速達到所需（xū）的速度，加速時間長將延長工作周期，降低生產力。

另一個（gè）原因與離心力有關，因為它隨著rpm平方（fāng）值的增加而增加（jiā），所以，在高（gāo）速切削的情況下，這個數值很重要。例如，將主軸速度加倍，離心力將為原來的四倍。這種力量將卡盤卡爪拉離（lí）中心，往往會降低夾持（chí）力。但采用彈簧夾頭，離心力不會造成明顯的影響。因而，在整（zhěng）個加工速度範（fàn）圍內夾持（chí）力會更加穩定。

加工操作

彈簧夾頭在零件的整個（gè）圓（yuán）周施加夾持力，而不是僅在選定的接觸區域，因而，可獲得很好的同心度（dù），這一點對於二次（cì）加工的項目尤其重要，二次加工需（xū）要考慮與一（yī）次加工有關的精確度，因為彈簧夾頭的準確夾持能力強，即（jí）使卡爪卡盤用於一次加工時，彈簧夾（jiá）頭也（yě）可用於二次加工（gōng）。帶有空心軟卡爪的（de）卡盤可達（dá）到0.0006至0.0012 英寸範圍內（nèi）的TIR(總讀數)重複精度（dù），而彈簧夾（jiá）頭的典型重複精度為0.0005英寸TIR或更好，為了進一步提高二次加工精度，在安裝過（guò）程（chéng）中，還可調（diào）整彈簧夾頭的同心度。

工件尺寸

彈簧夾頭非常適合直徑小於（yú）3英寸的工件采用。彈簧夾頭對工（gōng）件的長度有所限製，特別地，彈簧夾頭限製機床的軸向(Z軸)行程範圍，因為它的長度比卡爪卡盤長。當工件的加工長（zhǎng）度差不多需要用到機床（chuáng）的整個可用行程（chéng）時，大概（gài）就要采用卡爪（zhǎo）卡盤了。

加工批量大小

很大批量和很小（xiǎo）批量的加工任務均適合采用彈簧夾頭。

在小批（pī）量和多種任務（wù）的加工（gōng）場合，彈簧夾頭的優勢與產品轉換時間有關,標（biāo）準卡爪卡（kǎ）盤的卡爪調換約（yuē）需15至20分（fèn）鍾，專用（yòng）於快速更換的卡爪卡盤需（xū）要1分鍾，而快速更換彈簧夾（jiá）頭的夾頭調換隻需要15至20秒，在產品變換頻繁時，節省的時間累計起來是可觀的（de）。

當加工批量大時，可同（tóng）樣累積所節省的與夾持有關的時（shí）間，彈（dàn）簧夾頭所需的開合時間比卡爪卡盤的少，通過減少從一個（gè）工件轉換至下（xià）一個工件的非切削時間，削減加工循（xún）環時間。

工件尺寸範圍

彈簧夾頭開合更快的部分原因是（shì）它（tā）的驅動衝（chōng）程較（jiào）短，與卡爪（zhǎo）卡盤相比，彈簧夾頭（tóu）所適用的工件尺寸範圍更為有限（xiàn）。

次主軸情況

裝（zhuāng）有次主（zhǔ）軸的車削機床經常用於各種大批（pī）量加工，在這些應用中，彈簧夾頭可顯著節省加工時間。它們可在一個工作循（xún）環中加工零件的（de）所有麵，這些機床（chuáng）常與棒材進料器（qì）組合在一起，實現無人值守生產（chǎn），連（lián）續加工工件。在這些應用（yòng）中，對一個工件而言（yán），所節省的夾（jiá）盤驅動時間可能是很少的，但在整個生產過程中，每個工件節省時間與加工工（gōng）件數（shù）相乘，累計起來所節省的時間（jiān）是很可觀的。

夾（jiá）盤工具庫

當人們在卡爪卡盤和（hé）彈簧夾頭之間選（xuǎn）擇一個最合適的工件夾持（chí）裝置時，考慮第三（sān）個選項也是重要的。在許可的情況下，保留兩種夾具，從一種更換至另一種可能是最具成本效（xiào）益的方案。從卡爪卡盤換到彈簧夾頭，或（huò）反之（zhī）亦然，通常不超過20分鍾（zhōng）。卡爪卡盤可保留在機床上，以處理零件（jiàn）範圍不確定的情況。但當機床加工大批量工件，或幾批尺寸一致（zhì）的零件時，采用彈簧夾頭所（suǒ）獲得的生產力提高，大（dà）大超過更換夾具（jù）花費（fèi）時間（jiān）造成的生產力損失。

實際上，彈（dàn）簧夾（jiá）頭的速度是（shì）有彈性的，如果工（gōng）件尺寸是一致的，彈簧夾（jiá）頭的速度（dù）會更快。如果工件尺寸的變化大，可能需要采用卡爪卡盤以適應尺寸範圍寬的加工（gōng）工件。

材料類型

對於熱輥軋鋼材（cái）、鍛件（jiàn）和模壓件，標準卡爪卡盤往往功效較好，因為所有這類零件具有（yǒu）固有的直徑變（biàn）化。另一方麵，冷（lěng）輥（gǔn）軋材料零件往往具有較好的尺寸（cùn）一致性，因此，適合選用彈簧夾頭。然而，缺（quē）乏一致的直徑測（cè）量值不（bú）一定構成采用彈簧夾頭的障礙，可提供（gòng）設計用於非圓橫截麵的夾頭，用於夾持製成客戶所（suǒ）需形狀的（de）模壓棒（bàng）材。