​如何規劃（huá）五金衝壓生產及設計標準？

　　

我們在進行五金衝（chōng）壓生產（chǎn）過程中，經常會（huì）出現五金衝壓（yā）件壓傷或是擦傷的（de）情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現（xiàn）象，這樣可能會導致客（kè）戶的流失（shī）或是提高了生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃（huá）及製定設計的標準。

 

五金衝壓生產的規劃：

 

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度（dù），每日生產的五（wǔ）金衝壓（yā）件首件必須進（jìn）行全麵的檢（jiǎn）查，並且要檢查合格了之後才能投入生產，同時也要加強（qiáng）巡檢，如發生意外事情要及時進行處理。

 

2、在衝壓過程中要保證（zhèng）模具腔內的清潔，工作場所（suǒ）要整理的有條理加（jiā）工後的工件要擺放整齊。

 

3、堅持（chí）文明的生產製度，例如五金衝壓件和配件的（de）傳送一定要用合（hé）適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工（gōng）件的表（biǎo）麵質量。

 

五金衝壓設計標準：

 

1、在（zài）設計五金衝壓件，應該要保（bǎo）證能在正常使用的情況下，盡可（kě）能把尺寸（cùn）精度及表麵粗糙度要求低一些（xiē），並且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品（pǐn），保證五金衝壓件質（zhì）量的穩定。

 

2、在設計五金（jīn）衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝（yì）裝（zhuāng）備和流程對五金衝壓件進行加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽（shòu）命（mìng）。

 

3、設計（jì）的衝壓（yā）件必須有利於提（tí）高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能（néng）降低材料的消耗；在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料（liào）仲裁。