​五金模具加工的工藝流程應該注（zhù）意哪些？

五金模具加工行業正在飛（fēi）速發展，對（duì）企（qǐ）業來說競（jìng）爭壓力也在（zài）日益增大，不（bú）管（guǎn）是在加工技術上，還是加工質量（liàng）上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而（ér）贏得市場。

加工工藝流程安排

1

底麵加工（gōng），加（jiā）工量（liàng）保證；

2

鑄件毛坯基準找正，2D、3D型（xíng）麵餘量檢查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工（包括安全平台麵、緩衝器（qì）安裝（zhuāng）麵（miàn）、壓板平麵、側基準麵）；

4

半精加工前，側基準麵（miàn）得找正確精度；

5

半精加工（gōng）2D、3D型麵，精加工各類安裝（zhuāng）工作麵（包（bāo）括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及（jí）靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵（miàn）及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各（gè）類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵），半（bàn）精加工各類導向麵、導向孔，留餘（yú）量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄（lù）數據；

6

檢驗複查加工精度；

7

鉗工（gōng）鑲作工序；

8

精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查；

9

精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔（kǒng）及高度基準，精加工導向麵及導向孔；

10

檢驗複查五金模具加（jiā）工精度。

注意事項

1

工藝（yì）編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達；

2

加工重點難點處，工藝要特別強調；

3

需要組合加工處，工藝表達清楚；

4

鑲塊需單獨加工時，注意（yì）加（jiā）工精度的工藝要求注明；

5

組合加工後，需單獨加工的鑲（xiāng）塊零件，組合加（jiā）工時工藝安裝單獨加工的基準要求；

6

模具加工（gōng）中彈簧是最（zuì）容易損壞（huài）的，所以（yǐ）要（yào）選擇疲勞壽命長的模（mó）具彈（dàn）簧。