​五金衝壓（yā）模具的凸凹模的計算和（hé）設計

凸模和（hé）凹模的設計

1 凹模的設計

1.1凹模刃口結構形式

因為（wéi）刃（rèn）口強度較高，修磨後刃口尺寸不（bú）變，凹模內易（yì）積聚廢（fèi）料或衝裁件，尤其間隙小時刃口（kǒu）直壁部分磨損較快，且刃口直壁下麵的擴大部分可使（shǐ）凹模加工簡單，用於精度要求較高的（de）中小型（xíng）零件，選直筒形（xíng）刃口。

直（zhí）刃壁高（gāo）度h根據衝裁的板料的厚度（dù）t和模具壽命而定，由於t=1.0mmt在0.5-5mm之間時，h=5mm。

1.2凹模外形尺寸的確定

凹模厚度H的確定：H=Kb     （H≥15）

   式中：b—衝裁件的相當大外形尺寸

         K—係數（板料厚度的影響）

查（chá）資料《冷衝壓（yā）工藝與模具設計》中表7.6，k=0.35

表7.6係數k值

圖（tú）片.jpg

即（jí）H=0.35×20=7（mm）

查資料《衝壓模具設計與製造實訓教（jiāo）程》中表6-2                       取H=25mm

凹模壁厚〔C≧（30-40）mm〕查表（biǎo）6-9，取c=50mm

凹模長（zhǎng）度L的確定（dìng）

L可按下式計算：L=b+2c

衝裁件b=20mm  c=50mm

即L=20+2×50=120mm

凹模寬度B的確定：B=工件寬+2c

即B=21.5+2×50+20=141.5mm

可確定凹模外形尺寸為160×125×25（mm）

2 凸（tū）凹模長度的設計

本模具為複合衝裁模，除衝孔。除衝孔凸模和（hé）落料凹模外還有凸凹模。料厚t=1.2mm，則凸凹模的相當小壁厚m=1.5t=1.5×1.2 mm =1.8 mm

該凸凹模為圓筒形，經計算四周相（xiàng）當小（xiǎo）壁厚大於凸凹模的相當小壁厚為（20-10.5）÷2=4.75 mm，即凸凹模實際相（xiàng）當小壁（bì）厚大於1.8 mm，且符合強度（dù）要求。

.3 凸模的設計

.3.1 凸模的結構形式

凸模結構為直通式凸模，其工作部分和固定部分的形狀與尺寸相同，可采用成形磨（mó）削或線切割加工，加工方便，其結構（gòu）如下圖：

五金模具凸模設計.jpg

查資料《冷衝模設計指（zhǐ）導》表4-27得知：

 D1=17   L=40-55  h=3    D=14

3.2凸模長（zhǎng）度.

凸模長度一（yī）般根據模具結構需要而定.

          L=H1+H2+Y

          H1—凸模固定（dìng）板的厚（hòu）度

          H2—卸料板的厚度

          Y—附加長度，包括凸模刃口的修（xiū）磨量，凸模進入凹模的（de）深度取（0.5-1）mm，凸模固定卸料板的安全距離A取（15-20）mm。

查資料《冷衝模設計（jì）指導》表4-2得知（zhī）：

          H1=15mm     H2=25mm    Y=2mm

          則L=15+25+2=42mm.