​五（wǔ）金衝壓加工常識

五金衝（chōng）壓加工的常識非常（cháng）的多，小編隻給大家整理一（yī）些非常常見的，有降低製造成本的主要措施、根據材料總的變形性質，衝（chōng）壓（yā）工（gōng）序分為兩大類、衝壓工序的五種變形3大（dà）方（fāng）麵，下麵看小（xiǎo）編怎麽說。

一、降（jiàng）低製造成（chéng）本的主要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具設計（jì）水平，減少工序，提高模具壽命。

3、用提高（gāo）衝壓過程（chéng）的自動（dòng）化及高速水平，降低成本。

4、設計各個工件同時加（jiā）工的模具。

5、采（cǎi）取提高材料的利用率的方法降（jiàng）低成本。

二、根據材料總的變（biàn）形性質，衝壓工序分為兩大類：

1、分離工（gōng）序：材（cái）料在（zài）外力作用下，變形部份的應力超過了材（cái）料（liào）的強（qiáng）度極限板料斷裂而分（fèn）離。

2、塑性變形工序：板料在（zài）外力作用下，變形部份（fèn）的（de）應力超過了材料的屈服極（jí）限，但未達到強度極限時，僅產生塑（sù）性變表而得到一定形狀（zhuàng）與尺寸（cùn）。

三、衝壓工序的（de）五種變形

1、立體壓製：將體積作（zuò）重新分配並將材料作一（yī）定轉移以改變坯料外形或高度厚（hòu）度。

2、彎曲：將平的板料變成（chéng）彎曲件，使彎曲件形狀（zhuàng）作進一步改變。有彎、卷邊扭（niǔ）曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓成所需形狀的空心件，或使（shǐ）空（kōng）心件的尺寸作進一步改變。

4、成型：用各（gè）種性質的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於（yú）成型變形的（de）有（yǒu）起伏成型、翻邊（biān）、縮頸、凸肚、卷（juàn）圓、整形。

5、剪裁、衝裁（cái）：沒封閉或不封閉使材料的部（bù）份與另一部份分離。屬於（yú）此類方式有落料、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

以（yǐ）上是關於五金衝壓加工（gōng）的常識，通過（guò）以上的介紹，相信大家對五金衝壓加工（gōng）能有進一步的了解。