精密五金件衝壓加工的原則

五金件通常五金（jīn）衝壓加工（gōng）工藝采用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料（liào）進行，具有操（cāo）作方便，衝壓精度高，易於實現（xiàn）機械化與自動化等優勢。下麵簡略介紹下精（jīng）細五金件衝壓加工的原則：

1、精密原則：拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階（jiē）梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉（lā）深工藝核算才華承認。

2、精細原則：彎曲件的工序數（shù）量首要取決於其結構形狀的淩亂程度，需根據彎（wān）曲角的數目、相對方位和彎曲方向而定。

3、精美原則：當衝壓加工件的斷麵質量和標（biāo）準精度（dù）要求較高時，可以考慮在衝裁工序後再增加修整工序或許直接選用精細衝裁工序。

4、精（jīng）確（què）原則：衝裁形狀簡（jiǎn）略的工件時，選用單工序模具結束即（jí）可，而在衝裁形狀淩亂的工件時，由於模具（jù）的結（jié）構或（huò）強度受到限製（zhì），其表裏歸納應分紅幾（jǐ）部分衝裁，需選用（yòng）多道五金衝壓加工工序（xù）。必要時，可（kě）選用連續模。關於平麵度要求較高的工件，可在衝裁（cái）工序後再增加一道校平工（gōng）序（xù），將（jiāng）每種產品的（de）特征精確到出產的工藝中。

5、精品（pǐn）原則（zé）：為了保證精細五金衝壓件的質量，前進（jìn）五金衝壓加工工藝的穩（wěn）定性有時就需要增加工序數目。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成（chéng）形工藝中的增加變形減輕孔衝裁以轉移變形區等，保證每（měi）個產品做（zuò）到精細（xì）、精細、精（jīng）巧的精品程度。