數控機床導軌都有哪（nǎ）些種類特點

機床製造者最關心的莫過於機（jī）床的精度（dù），剛性（xìng）和使用壽命，對導軌係統的關注甚少。但導軌為機床功能的實現奠定了可靠的基礎。各種類型的機床工作部件，都是利用控製（zhì）軸在指定的導軌上運動，機床設計者根據機床的（de）類型和用途選用各種不同形式的導軌係統，用得較為廣泛的有下列三種（zhǒng）：即平麵導軌（guǐ）、直線滾動導軌和循環滾（gǔn）柱與平麵導（dǎo）軌的組（zǔ）合所構成的滾動體導軌。

一、導軌的（de）功能

盡管（guǎn）導軌係統的形式（shì）是多種多樣的（de），但工作性質都是相同的，機床工作部件在指定導軌係統上移動，尤如火車沿著鐵（tiě）軌在指定（dìng）的（de）方向上行駛。主要體現如下三種基本功能：

1、為承載體的運動導向；

2、為承載體提供光（guāng）滑的運動表麵；

3、把機床的切（qiē）削所產生的力傳到地基或床身（shēn）上，減少產生的衝擊對被動加工零件的影響（xiǎng）。 沿導（dǎo）軌係統的（de）運動，大多數為直線運動，也有少數為弧線運動。直線導軌的（de）很多技（jì）術可以直接應用弧形導（dǎo）軌。

二（èr）、導軌的分類

機床製造廠都在盡（jìn）最大的努力，確（què）保導軌（guǐ）安裝的精（jīng）確性。導軌被加工前，導軌和工作部件都已經過時效處理，以消除內應力。為了保證導軌的精度和延長使用壽命，刮研是一種常用的工藝方法。

1、直線導軌

新的導軌係統使（shǐ）機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速（sù）相同（tóng）的情況下（xià），快速進給是直線導（dǎo）軌的特（tè）點。直線導軌與平麵導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的（de）為固定元件，另一個是（shì）移動元件。為了保證機床的精度，床身或立柱少量的（de）刮研（yán）是必（bì）不可少的，一般情況（kuàng）下，安裝比較簡單。

直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應於高速運（yùn）動（dòng）、摩擦係數小、靈敏度高（gāo），滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。

工作時間過長，鋼球開（kāi）始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要（yào）保持初始精度，必須更換導軌支（zhī）架，甚至更換導軌。鈦浩機（jī）械是以回轉頂尖、絲杠、機床主軸、軸加工、高精刀柄、刀杆、彈性（xìng）夾頭、非標件加工、機床（chuáng）接杆為公司的主打產（chǎn）品！如果導軌係統已有預加負載作用。係統精度已喪失，唯一的（de）方法是更換滾動（dòng）元件。

2、直（zhí）線滾柱導軌（guǐ）

直線滾柱導軌係統是平麵導軌與直線滾柱導軌的（de）組合，用滾柱安裝在平行導（dǎo）軌上，用滾柱（zhù）代鋼球承載機床的運動部件。優點（diǎn）是接觸麵積大、承載負荷大、靈敏度高。從床身尾部看，支架與滾柱置於平麵導軌的頂麵和側麵，為了獲得高精（jīng）度，在機床工作部件和（hé）支架（jià）內麵之（zhī）間，設置一塊楔板，使預加負載作用於支架的側麵。楔板的工作原理與斜鐵相似，工作部件的重（chóng）量作用於支架的頂（dǐng）麵。由（yóu）於作用（yòng）在導軌係統上（shàng）的預加負荷是（shì）可調的，為此楔板的損失得到補償，這一特點被廣泛（fàn）用於中型或大（dà）型機床上，因為它對CNC指令反應靈敏，承受負荷大，直線滾柱導軌係統比傳統的平麵導機能經受高速運轉，改善機床的性能（néng）。

3、鑲鋼導軌

機床（chuáng）上最常（cháng）用的導軌形式（shì）是鑲鋼導軌，它的使用已有很長的曆史。鑲鋼導軌是導軌係統的固（gù）定元件，其（qí）截麵為矩形。它可水（shuǐ）平裝在機床（chuáng）的床身上，也可以與床身鑄成一體，分別（bié）被稱為鑲鋼式或整體式。鑲鋼（gāng）式（shì）導軌是（shì）由鋼製成的，經（jīng）淬（cuì）硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度以（yǐ）上、把鑲鋼導軌用螺釘或粘結劑（環氧樹脂）貼在機床床（chuáng）身或經刮研的立柱配合表麵上，確保導軌獲得最佳的平麵度。這種形式，維修更換方便、簡單，很受維修工人的歡迎。

4、滑動導軌

傳統導（dǎo）軌的發展，首先表（biǎo）現在滑動元件（jiàn）和導軌形式（shì）上，滑動導軌的特點是導軌和滑動（dòng）件之間使用了介質，形式的不同在於（yú）選擇（zé）不同的介質。

液壓被廣泛用於許多導軌係（xì）統。靜壓導軌是其中的一（yī）種（zhǒng），液壓油在壓力作用下，進入（rù）滑動元件的溝槽，在導軌和滑動元件之間（jiān）形成油膜，把導軌和（hé）移動（dòng）元件隔開，這（zhè）樣大大減（jiǎn）少移（yí）動元件的摩擦力。靜壓導軌（guǐ）對（duì）大（dà）負荷是極其有效的，對偏心負荷（hé）有補償作用（yòng）。鈦浩機械是以回轉頂（dǐng）尖、絲（sī）杠、機床主軸、軸加工、高精（jīng）刀柄、刀杆、彈性夾頭、非標件加工、機床接杆為公司的主打產（chǎn）品！例如：一（yī）個大（dà）型的砂型箱在（zài）加（jiā）工時，正好走到機（jī）床行程的末端，負（fù）載導軌能（néng）夠增大油壓，使導軌（guǐ）準確地保持著水（shuǐ）平負載的狀態（tài）。有的臥式鏜銑（xǐ）床使用這種技術補償深孔加工時主軸（zhóu）轉速的下降。

利用油作為介質的另一種導軌形式是動壓導軌，動壓導軌與靜壓導軌的不同點是：油不是在壓力下起作用的，它（tā）利用油的粘度來避免移動元件和導軌之間的直接接觸，優點是節省（shěng）液壓油泵。

空氣也（yě）可以用於移動（dòng）元件和導軌之間的（de）介質，它也有兩種形（xíng）式，氣動靜壓導軌（guǐ）和氣動動壓導軌（guǐ），工作原理與液壓（yā）導軌相同。

5、其它形式的導軌（guǐ）

機床上常用的另（lìng）一種導軌（guǐ）形式（shì）是燕尾槽導軌，一般用於機床運動部件的定位。例如：車削中（zhōng）心的尾架，導軌係統可以使尾架在上麵移動或者移到要求的位置去支承被加（jiā）工零件，然後迅速夾緊。機床很多附件，如定位工作台、回轉工作台或旋轉軸等，也采（cǎi）用燕尾槽導軌作為定位元件。然後夾（jiá）緊在要求的位置上。如果機床往（wǎng）複行（háng）程較長，則采用V型導軟，如平（píng）麵磨（mó）床和刨床等（děng）。優點是V型導（dǎo）軌係統導向性（xìng）好，能承受重力（lì）切削。有（yǒu）的采用（yòng）V型導軌和平麵（miàn）導軌相結合的形式，V型導軌作為導向，平麵導軌（guǐ）作為支承體。

為（wéi）了保證導軌係統的壽命。維修是很關鍵的。導軌是機床（chuáng）的精密部件之一，不可（kě）能100%有防塵保護，灰塵汙染大。因此、用戶要（yào）定期檢查、維護。直線導軌和（hé）直線滾柱導柱要（yào）求定期潤滑，很（hěn）多直線導軌（guǐ）係統的鋼球（qiú）和滾（gǔn）柱部（bù）分都安裝有油脂接頭與支架相連接。無（wú）論采用什麽形式的（de）導軌（guǐ）係統，保持滾動元件（jiàn）的良好潤滑，能減少導軌（guǐ）係統的磨損，延長機床（chuáng）精度的保持時間。