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數控加工的基本原理是什麽?

文章出處:公司(sī)動態 責任編輯:東莞市(shì)久久国产AVJUST麻豆五金機械有限公司 發表時間:2018-09-21
  

一、程(chéng)序編(biān)製及程序載體 數控程序是數控機床自動加(jiā)工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分(fèn)析的基礎上,確定(dìng)零件坐標係在機床坐標係上的相對位置,即零件在機床上的安裝位置;刀具與零件相對運動的尺寸參數;零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數(shù)以及輔助裝置的動作等。得(dé)到零件的所有運動(dòng)、尺(chǐ)寸、工藝參數等加工信息後,用由文字(zì)、數字和符號組成的標準數控代碼,按規(guī)定的方法和格式,編製零件加工的數控程序單。編製程序的工作可由人工進行;對於形狀複雜的零件,則要在專用的編程機或(huò)通用計算機上進行自(zì)動編程(APT)或CAD/CAM設計。 編好的數控程序,存放在便於輸入到數控(kòng)裝置的一種存儲載體上,它可以是穿孔(kǒng)紙帶、磁(cí)帶和磁盤等,采(cǎi)用哪一種(zhǒng)存儲載(zǎi)體,取決於數控裝置的設計類型。

二、輸入裝置 輸入裝置的作用是將程序(xù)載體(tǐ)(信息(xī)載體(tǐ))上的數控代碼傳遞並(bìng)存入數控係統(tǒng)內。根據控製存儲介質的不同,輸入裝置可以是(shì)光電(diàn)閱讀機、磁(cí)帶機或軟盤驅(qū)動器等。數控機床加工(gōng)程序也(yě)可通過(guò)鍵盤用手工方式直(zhí)接輸入數控係統;數控加工程(chéng)序還可由編程(chéng)計算機用RS232C或采用網絡通信方式傳(chuán)送到數控係統中。 零件加工(gōng)程序輸入過程有兩種不同的方(fāng)式:一種是邊讀入邊加工(數控係統內存較小時),另一種是一(yī)次將零(líng)件(jiàn)加工程序全部讀入數控裝(zhuāng)置內部(bù)的存儲器,加工時再從內部存儲器中逐段逐段調出進行加工。

三、數(shù)控裝置 數控(kòng)裝置是數控機床的核心。數(shù)控裝置從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的(de)一段或幾段數控加工程(chéng)序,經過數控裝置的邏輯電路或係統軟件進行編譯、運算和邏輯處理後,輸出各種控製信息和指令,控製(zhì)機(jī)床各(gè)部分的工作(zuò),使其進(jìn)行規(guī)定的有序運動(dòng)和動作。 零件的(de)輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓(yuán)弧曲線組成,刀具在加工過程中必須按零件形狀和(hé)尺(chǐ)寸的要求進(jìn)行運動,即(jí)按圖形軌跡(jì)移動。但輸入的零(líng)件加工程序隻能是各線段軌跡的起點(diǎn)和終點坐標值等數據,不能滿足要求,因此要進行軌(guǐ)跡插補,也就是在線(xiàn)段的起點和終點坐標值之間進行“數據點的密化”,求出一係列中間點的坐標值,並向相應(yīng)坐(zuò)標輸出脈衝信號,控製各坐標(biāo)軸(即進給運動的各執(zhí)行元件)的(de)進給速度(dù)、進給方向和進給位移(yí)量等。

四、驅動裝置(zhì)和位置檢測裝置 驅動裝置接受來自數控裝置的指令(lìng)信息,經功(gōng)率放大後,嚴格按(àn)照指令信息的要求驅(qū)動機(jī)床移動部件(jiàn),以加工出符合圖樣要求的(de)零(líng)件。因此,它的(de)伺服精度(dù)和動態響應性能是影響(xiǎng)數(shù)控機床加工精度、表麵質量和生產率的重要因素之一。驅(qū)動裝置包括控製器(含功(gōng)率放大器)和執行機構兩大部分。目前大都采用直流(liú)或交流伺服電動機作為執行機構。 位置檢測裝置(zhì)將數控機床各坐標軸的實際位移量(liàng)檢測出來,經(jīng)反饋係統(tǒng)輸入到機床的數控裝(zhuāng)置之後,數控(kòng)裝置將反饋回來的實際位移量(liàng)值與(yǔ)設定值進行比較,控製驅(qū)動(dòng)裝置按照指令設定值(zhí)運動。

五、輔助控製裝置 輔(fǔ)助控製裝置的主要作(zuò)用是接收數控裝置輸出的開關量指令信號,經過編譯、邏輯判別和運動,再(zài)經功(gōng)率放大後驅動相應的(de)電器,帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置(zhì)完成(chéng)指令規定的開關量動作。這些控製包(bāo)括主(zhǔ)軸運動部件的變速、換向和啟停指令,刀具的選擇和交換指(zhǐ)令(lìng),冷卻、潤滑裝置的啟動停止,工件和機床(chuáng)部件的鬆開、夾緊,分度工作(zuò)台轉位分度等(děng)開(kāi)關輔助(zhù)動作。 由於可編程邏輯控製器(PLC)具有響應快,性能可靠,易於使(shǐ)用、編程和修改程(chéng)序並(bìng)可直(zhí)接啟動機床開關等特點,現已廣泛用(yòng)作(zuò)數控機床的輔助控(kòng)製裝置。

六、機床本體 數控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似,由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作(zuò)台以及輔助(zhù)運動裝(zhuāng)置、液壓氣動係統、潤滑係統、冷卻(què)裝置等組成(chéng)。但數控機床在整體(tǐ)布局、外觀造型、傳(chuán)動(dòng)係統、刀具係統的結構以及操作機構等(děng)方麵都已發生了很大的變化。這種變化的目的是為(wéi)了滿足數控機床的要求和充分發(fā)揮數控(kòng)機床。

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