一站式精密五金件加工製造
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我們在進行五金衝壓(yā)生產過程中,經(jīng)常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況,或是有客戶(hù)來車間(jiān)查(chá)看的時候發現車間(jiān)不整潔等現象,這樣可能會導致客戶的流失或(huò)是(shì)提高了生(shēng)產成本,為了避免這些現(xiàn)象(xiàng)的發(fā)現,我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。
五金衝(chōng)壓生產的規劃:
1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度,每(měi)日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查(chá),並且要(yào)檢查合格了之後才能投入生(shēng)產,同時也要加強巡檢,如發生意外事情要及時進行處理。
2、在(zài)衝壓過程中要保證模具腔內的清潔,工作場所要整理的有(yǒu)條理(lǐ)加工(gōng)後的工件要擺放(fàng)整(zhěng)齊。
3、堅持文明的生產製度,例如五金衝(chōng)壓件和(hé)配件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會壓傷和擦(cā)傷工件表麵影響到工(gōng)件的表麵質量。
五金衝壓(yā)設計標準:
1、在設計五金衝壓件,應該要保證能在(zài)正常使用的情(qíng)況下,盡可能把(bǎ)尺寸精度(dù)及表麵粗糙度(dù)要求低一些,並且要有等利於五金衝壓(yā)件之間的互(hù)換,減少廢品(pǐn),保證五金衝壓件質量的穩定。
2、在設(shè)計(jì)五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備,工藝裝備(bèi)和流程對五金衝(chōng)壓件(jiàn)進行加工,同時要(yào)有利(lì)於延長(zhǎng)衝壓模具的使用壽命(mìng)。
3、設計的衝壓(yā)件必須有利於提高(gāo)金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗;在允(yǔn)許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做(zuò)到無廢料及少廢料仲裁。