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​CNC數控加工刀具半徑補償原理

文章出處:公司動態(tài) 責任編(biān)輯:東莞市久久国产AVJUST麻豆五金機械(xiè)有限(xiàn)公司 發表時間:2020-02-19
  

 

一、刀具半徑補償(cháng)的基本(běn)概念

 

1. 什麽是刀具半徑補償

 

根據按零(líng)件輪廓編製的(de)程序和預先設(shè)定的偏置參數,實時自動(dòng)生成刀具中心軌跡的功能成為刀具半徑補償功能。

 

 

 

2. 刀具半徑功能的主要用途

 

① 由於刀具的(de)磨損或因換刀引(yǐn)起的刀具半徑變化時,不必重新(xīn)編程,隻需修改相應的(de)偏置參數即可。

 

② 加工餘量的預留(liú)可通過修改偏置參數實現,而不(bú)必為粗、精加(jiā)工各編製一個程序。

 

 

 

3. 刀具半徑補償(cháng)的常用(yòng)方法

 

(1) B刀(dāo)補

 

特(tè)點:刀具中心軌跡的段間都是用圓弧連接過渡。

 

優點:算法簡單,實(shí)現容易。

 

缺點:

 

① 外輪(lún)廓加工時,由於圓(yuán)弧連接(jiē)時,刀具始終在一點切削,外輪廓尖角被加工成(chéng)小(xiǎo)圓角(jiǎo)。

 

② 內輪廓加工時,必須由編程人員(yuán)人為的加一個輔助的過渡圓弧,且必須保證過渡圓弧的半徑(jìng)大(dà)於(yú)刀具半徑。這樣:一是增加編程工作難度;二是(shì)稍有疏忽,過渡圓弧半(bàn)徑(jìng)小於(yú)刀具半徑時,會因刀具幹涉而產生過切,使加工零件報廢。

 

2C刀補

 

特點:刀(dāo)具中心軌(guǐ)跡段間采用直線連接過渡。直接實時自動計算刀具中心軌跡的(de)轉接交點。

 

優點:尖角工藝性好;在加工內輪廓時,可實現過切自(zì)動(dòng)預(yù)報(bào)。

 

兩種刀補在處理方(fāng)法上的(de)區(qū)別:

 

B刀補采用讀一段,算一段,走一段的處(chù)理(lǐ)方法。故無法預計(jì)刀具半徑造成的下一段軌跡對本段軌跡的影(yǐng)響。

 

C刀補采用一次對兩段進行處理的方法。先處理(lǐ)本段,再根據(jù)下一段來確(què)定刀具(jù)中心軌跡的段間過(guò)渡狀態,從而完成本段刀補運算處(chù)理。

 

 

 

二(èr)、刀(dāo)具半徑補償的工作原理

 

1. 刀具半(bàn)徑補償的過程(chéng)

 

刀具半徑補償的過程分三(sān)步。

 

1)刀補建立

 

刀具從起點接(jiē)近工件,在編(biān)程軌跡基礎上(shàng),刀具中心向左(G41)或(huò)向右(G42)偏離一個(gè)偏(piān)置量的距離。不(bú)能進行(háng)零件的加工。

 

2)刀補進行

 

刀具中心軌跡與編程軌跡始終偏離一個(gè)偏置量的(de)距(jù)離。

 

3)刀補撤消

 

刀具(jù)撤離工件,使刀具中心軌跡終點與編程軌跡終點(diǎn)(如起刀點)重合。不能進行加工。

 

 

 

2. C機能刀具半徑(jìng)補償的轉接形式(shì)和過渡方式

 

1)轉接形式

 

隨著前後兩段編程軌跡線形的不同,相應的刀具(jù)中心軌跡(jì)有不同的(de)轉接形式。CNC係統都(dōu)有直線和圓弧插補功能,對這兩種線形組成的編程軌跡,有(yǒu)四(sì)種(zhǒng)轉接(jiē)形式:

 

① 直線有直(zhí)線轉接;

 

② 直線(xiàn)與圓弧轉接;

 

③ 圓弧與直線轉接;

 

④ 圓弧與圓弧轉接。

 

 

 

2)過渡方式

 

 

 

矢量夾角α:兩編程軌跡在交點處非加工(gōng)側的夾角。所示(shì)。

 

根據矢量夾(jiá)角和刀補方向(G41/G42),從一(yī)編程段到另一編程(chéng)段(duàn)的(de)連(lián)接方式(過渡方式)有三種:

 

縮短型: α≥180°

 

伸長型: 900≤α≤180°

 

插入型: 00≤α≤90°

 

 

 

3. 刀具中心軌跡的轉接形式和(hé)過渡方式列表

 

 

三種過渡方式在插補(bǔ)過程(三步)中的刀具中心軌跡的列表(biǎo)。表中,實線---編程軌跡,虛線---刀具中心軌跡,箭頭---走刀方向,α---矢量夾角,r—刀具中心偏置量。

 

對(duì)刀補建立程序段:

 

當本(běn)段編程軌跡與下(xià)段(duàn)編程軌跡為非縮短型時,刀具中心將從起刀(dāo)點快(kuài)速走到本段(duàn)編程軌跡終點處的刀(dāo)具半徑矢量的頂點;當(dāng)為縮短型時(shí),刀具中心將(jiāng)從(cóng)起刀點(diǎn)快速走到下段編程軌跡起點處的刀具半徑矢量的(de)頂點。

 

對刀補撤消程序段:

 

當本段編程軌跡與下段編程軌跡為非縮短型時,刀具中(zhōng)心將從撤消段編程軌跡起點處的刀具半徑矢(shǐ)量的頂點(diǎn)走到編程終點;當為縮短型時,刀具中心將從上(shàng)段編程軌跡(jì)終點處刀具(jù)半徑矢量的頂點快速走到編程軌跡終點。

 

 

 

4. 刀具中心軌跡的計算

 

計算依據:編程軌跡和刀具中心偏置量。

 

 

 

計算任務:計算出刀具中(zhōng)心軌(guǐ)跡各組成線段的(de)各交點(diǎn)的(de)值,即計算JKCCˊ點的坐標值。

 

計算的已知量:刀具半徑矢(shǐ)量(),編程矢量(),矢量(liàng)夾角α。

 

計算(suàn)方法:J點和K點(diǎn)可根據刀(dāo)具半徑矢量的模量和(hé)方向(垂直於編程矢量)計算。C點和Cˊ點的坐標可有已知矢量的幾何關係計算。

 

 

 

5. 刀具補償的實例

 

下麵(miàn)說明刀具半徑補償的工作(zuò)過(guò)程。

1)讀入OA,判斷是刀補建立。

 

2)讀入AB,根據矢量夾角小於90°過(guò)渡方式為插入型。則計算abc的坐標值,輸(shū)出線段(duàn)Oaabbc,作為刀心(xīn)軌跡,進(jìn)行插補。

 

3)讀(dú)入BC,根據矢量夾角小於90°過渡方式為插入型。則計算(suàn)de的坐標值,輸出線段cdde,作為刀心軌跡(jì),進行插補。

 

4)讀入CD,根據矢量(liàng)夾(jiá)角大於180°過渡方式為(wéi)縮短(duǎn)型。則計算f的坐標值,輸(shū)出線段ef,作為刀心軌跡,進行插補。

 

5)讀入DE,判斷是刀補撤消,根據矢量(liàng)夾角大於90°而小於180°,過渡方式為伸長型。則計算gh的坐標值,輸出線段fgghhE,作(zuò)為刀心軌跡,進行插補。

 

6)刀具半徑補償處理結束。

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