​CNC數（shù）控（kòng）加工常用的三種補償（cháng）方法（fǎ）

在數控加工中有三種補償：這三種補償基本上能解決在加工中因刀具形狀而產生的軌跡（jì）問題（tí）。下麵是三種補償在（zài）一般加工（gōng）編程中的應用。

一、刀具長度補償：

1．刀具長度的概念刀具長度是（shì）一個很重（chóng）要的概念。我們在（zài）對一（yī）個零件編程的時（shí）候，首先要指定零件的（de）編程中心，然後才能建立工（gōng）件編程坐標係，而此坐標（biāo）係隻是（shì）一個工件坐標係，零點一般在工件上。長度補償（cháng）隻是和Z坐（zuò）標有關，它不象X、Y平麵內的編（biān）程零點（diǎn），因為刀具是（shì）由主軸（zhóu）錐孔（kǒng）定位而不改變，對於Z坐標（biāo）的零點就不一樣了。每一把刀的長度都是不同的，例如，我們（men）要鑽一個深為50mm的（de）孔，然後（hòu）攻（gōng）絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鑽頭（tóu）和一把長為（wéi）350mm的絲錐。先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機（jī）床已經設定工件零（líng）點，當換（huàn）上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設定零點開始加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過（guò）長（zhǎng），損壞刀具和工件。此（cǐ）時如果設定刀具補償，把絲錐和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定之後，即使（shǐ）絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作時，零點Z坐標已經自（zì）動向Z+（或Z）補償了（le）絲錐的長度，保證了加工零點的正確。

2.刀具長度補償（cháng）的工（gōng）作使用刀具長（zhǎng）度補償是通過執行含有（yǒu）G43（G44）和H指令來實現的，同時我們給（gěi）出一個Z坐標（biāo）值，這樣刀具在補償之後（hòu）移動到離工件表麵（miàn）距離為Z的地方。另外一個指令G49是取消G43（G44）指令的，其實我們不必使用這個指令，因為每把（bǎ）刀具都有自己的長度補償，當換刀時，利用G43（G44）H指令賦予了（le）自己的刀長補償而自動取消了前一把刀（dāo）具的長度補償。

3.刀具長度補償的兩種方式

1）用刀具的實際（jì）長度作為刀長的補償（推薦使用這種方式）。使用刀長（zhǎng）作為補償就是使用對刀儀測量刀具的長（zhǎng）度，然後把這個數值輸（shū）入到刀（dāo）具長度補償寄存（cún）器（qì）中，作為刀長補償。使用刀具長度作為刀長補償（cháng）的理由如下：

首先（xiān），使用刀具長度作為刀長補償，可以（yǐ）避免在不同的工件加工中不斷地修改刀（dāo）長偏置。這樣（yàng）一把刀具用在不同的工件上也不（bú）用修改刀長偏置。在這種情況（kuàng）下，可以按照一定的刀具編號規（guī）則，給每一把刀具作檔（dàng）案（àn），用一個小標牌寫（xiě）上每把刀具的相關參數，包括刀具的長度、半徑等資料，事實上許多大型的機械加工型企業（yè）對數控加（jiā）工設備的刀具管理都采用這種辦（bàn）法。這對於那（nà）些專門設有（yǒu）刀具管理部門（mén）的公司來說，就用不著和操作工麵（miàn）對麵地告訴（sù）刀具的參數了，同時即使因刀庫容量原因（yīn）把刀（dāo）具取下來等下（xià）次重新裝上時（shí），隻（zhī）需根據標牌上的刀長數值作為刀具（jù）長度補償而不需再進行測（cè）量。

其（qí）次，使用刀具長度作為刀長補償，可以讓機床一（yī）邊進行加工運行，一（yī）邊（biān）在對刀儀上進行（háng）其他刀（dāo）具的長度測量，而（ér）不必因為在機床（chuáng）上對刀而占用機床運行時間，這樣可以充分發揮加工中心的效率。這樣主軸移動到編程Z坐標點時，就是主軸坐標加上（shàng）（或減去）刀具長度補償後的Z坐（zuò）標數值。

2）利用刀（dāo）尖在Z方向上與編程零點的距（jù）離值（有（yǒu）正負（fù）之（zhī）分）作為補償值。這種方法適（shì）用於機床隻有一個人操作而（ér）沒有足夠的時間來利用對刀儀測量（liàng）刀具的（de）長度時使用（yòng）。這樣做當（dāng）用一把刀加工另外的工件時就要（yào）重新進行刀長補償的設（shè）置。使用這種方法進行刀長補償時，補償值就是（shì）主軸從機床Z坐標（biāo）零點（diǎn）移動到工（gōng）件編程零點時的（de）刀尖移動距離，因此此補償值總是負值而（ér）且很大。

二、刀具半徑補償：

1.刀具半徑補償的概念正像使用了刀具長度補償在編程時基本上不用考慮刀具的長度一樣，因為有了刀具半徑（jìng）補償，我們在編程時可以不（bú）要考慮太多刀具的直徑大小（xiǎo）了。刀長補償對所有的刀具都適用，而刀具半徑補償則一般隻用於銑刀類刀具。當銑刀加工工件的外或內輪廓時，就用得上刀具半徑補償，當用端麵銑刀加工工（gōng）件的端麵時（shí）則隻需刀具長（zhǎng）度（dù）補償。因（yīn）為刀具半徑補償是（shì）一個比較難以（yǐ）理（lǐ）解和使用的一（yī）個指令，所以在編程中很多人不（bú）願使用它。但是（shì）我們一（yī）旦理（lǐ）解和（hé）掌握了它，使用起來對我們的編程和加工（gōng）將帶來很大的（de）方便。

2.刀具半徑補償的使用刀具半（bàn）徑（jìng）補償的使用（yòng）是通過指令（lìng）G41、G42來執（zhí）行的（de）。補（bǔ）償有兩個方（fāng）向，即沿刀具切削進給方向垂直方向的左麵和右麵進行補償，符合左右手定則；G41是左補償，符合左手定則；G42是右補償，符（fú）合右手定則，如圖3所示。圖3刀具半徑補償（cháng）使用的左（zuǒ）右手定則在使用G41、G42進（jìn）行半徑補償時，應特（tè）別注意使補償有效的刀具移動方向與坐標。刀具半徑補償的起刀位置很重要，如果使用不當刀具所加工的路徑容（róng）易出錯

三、夾（jiá）具偏（piān）置補償：

正像刀具長度補償和（hé）半徑補償一樣讓編程（chéng）者（zhě）可以不用考慮刀具的長短和大小，夾（jiá）具偏置可以讓編程者（zhě）不考（kǎo）慮（lǜ）工件夾具的位置而使用夾具偏置（zhì）。

當一台加工中心在加工小的工件時，工（gōng）裝上一次（cì）可以裝夾幾個（gè）工件，編程者不用考慮每一個工件在編程時的坐標零點，而隻需按照各自的編程零點進行編程，然後（hòu）使用（yòng）夾具偏置來移動機床在每一個工件（jiàn）上的編程零點。夾具偏置是使用夾具偏置指令G54～G59來執行的。還有一（yī）種方法就是使（shǐ）用（yòng）G92指令設定坐標係。當一個工件加工完成之後，加（jiā）工下一個工（gōng）件時使用G92來重新設定新的工件坐標係。上麵是在數控加（jiā）工中常用的三種補（bǔ）償，它給我們的編程和加工帶來很大（dà）的方便，能大大地提（tí）高工作效率。