​五金加（jiā）工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材（cái）料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加（jiā）工成為各（gè）種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車（chē）零（líng）件、釣魚具配件、音箱類（lèi）產（chǎn）品外殼、移動電源外（wài）殼等。

流程

五金加工（gōng）流程就是根據生（shēng）產需要（yào）進行開（kāi）料，開好以後有些比如小的配件生產就可以去（qù）衝床然後進行（háng）鑼切或CNC加工處（chù）理，這在眼鏡配件（jiàn）、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開（kāi）料衝床後就去燒焊（hàn），然後進行打砂後進行噴油，然後裝（zhuāng）配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後（hòu）的表（biǎo）麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺（luó）絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工（gōng）在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴（dài）安（ān）全（quán）帽。工作時保持正確的姿勢，要（yào）有充足的精神應付工作（zuò），如發（fā）現身體不適就（jiù）要馬上（shàng）離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械（xiè）工作前（qián）檢查運（yùn）動部分是否加注了潤（rùn）滑油，然後啟動並檢查（chá）離合器、製動器是（shì）否正常，並將機床空運（yùn）轉1-3分鍾，機械有（yǒu）故障時嚴禁操作（zuò）。

三、更換模具時首先關閉電（diàn）源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調（diào）整完畢後，用手搬動飛輪試（shì）衝兩次，檢查上（shàng）下模具是否對稱、合理，螺（luó）絲是（shì）否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全（quán）部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜（zá）物後，方可啟動電源開動機械。

五、機（jī）械開動後，由（yóu）一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳（jiǎo）踩腳踏開關板，更不能將手放（fàng）入機械工作區（qū）或用手觸動機械的運動部分。機械工作時（shí），禁止（zhǐ）將手伸入滑塊工作（zuò）區，嚴禁（jìn）用手（shǒu）取、放工件。在衝模內（nèi）取、放（fàng）工（gōng）件時必須（xū）使用符合標準（zhǔn）的工具。如（rú）發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應（yīng）關閑電源，並整理好崗（gǎng）位上（shàng）的成品、邊料和雜物等，確保工作環境（jìng）清潔及安全。

以上的操作規程必須自覺遵守（shǒu），不要違規操作（zuò），發生故障，應配合維修人員檢修（xiū），出現事故（gù）立即切斷電源，保持現場報告廠（chǎng）部等到候處理，違反（fǎn）操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一切後果（guǒ）。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電（diàn）鍍、表（biǎo）麵拋光加工、五金（jīn）腐蝕加工等（děng）等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時（shí）候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽（xiù），比如:日常用（yòng）品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普（pǔ）遍的一種加工工藝，通過現代工藝（yì）技術對五金件表麵電鍍，保證產（chǎn）品長時間使用下不發生黴變生繡，電（diàn）鍍加工（gōng）常見（jiàn）的（de）有:螺絲、衝（chōng）壓件（jiàn）、電池（chí）片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在（zài）日用品中比（bǐ）較長用，通過對五金產（chǎn）品進行表麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳（shū）子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光（guāng）將邊角鋒利部分（fèn）拋成光滑麵部，這樣在使用的過（guò）程中才不會對人體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加（jiā）工的基本（běn）方法，所用（yòng）設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台（tái）數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓（yuán）麵的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓（yuán）麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加（jiā）工。大型長（zhǎng）軸類 零件需在重型臥式車（chē）床上進行（háng）加工。

車削外圓（yuán）麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃（rèn）磨和（hé）安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外（wài）圓、端麵、內（nèi）孔、螺紋和倒角等。各表麵之間（jiān）的相互位置精度易於保（bǎo）證;4、適（shì）宜於有（yǒu）色金屬（shǔ）零件的精加工。