​五金衝壓（yā）工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工（gōng）藝技術要求有哪些?下麵小（xiǎo）工將以影響衝壓加工的主（zhǔ）要因素板料、模具、設（shè）備和衝壓油這幾（jǐ）點主要給大家介紹。

一、五金衝壓（yā）件的原料性能

1、化（huà）學分（fèn）析、金相（xiàng）檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度（dù）級別和均勻程度，評定材料中遊離（lí）滲碳體（tǐ）、帶（dài）狀組（zǔ）織和非金屬（shǔ）夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板（bǎn）帶材料，五金衝（chōng）壓件的原材料應（yīng）有質量證明書，它保證（zhèng）材（cái）料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原（yuán）因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯（bēi）突試驗（yàn），測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值（zhí）等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性（xìng）能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢（jiǎn）測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以用其（qí）他測試儀器進（jìn）行（háng）檢測。

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在（zài）設計零件的結構形狀時（shí），采（cǎi）用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應（yīng）當盡量使加工表麵數（shù）目最少（shǎo）和加工麵積最（zuì）小。

2、選擇（zé）合理機械製造（zào）中毛坯製備的方法，可直接（jiē）利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決（jué）於生產批量、材料性（xìng）能和加工可能性等。

3、五金衝壓成（chéng）形性能的要求，為了有利於衝壓變形和（hé）製（zhì）件（jiàn）質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈（qū）強（qiáng）比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量（liàng）的比值小。分（fèn）離工序並不需要材料（liào）有很好的塑性，但（dàn）具有一定塑性的材料。

4、規定（dìng）適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會（huì）隨著精度的提高而增加，尤其在精度（dù）較高的情況下（xià），這種增加極為顯著（zhe）。因此（cǐ）在沒有充分（fèn）根據時不應當追求高的精度。同理五金衝（chōng）壓（yā）零件的（de）表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油（yóu）的選用原（yuán）則（zé）

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般為了工件成品的（de）易清（qīng）洗性，在防止（zhǐ）衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主（zhǔ）要用於一些機（jī）械設備的防護板等工藝要求不高的低精度加工（gōng），所以在選用衝壓油時首先（xiān）應該注意的是拉伸油的（de）粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅（xīn）鋼（gāng）板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板（bǎn），因（yīn）為和（hé）氯係添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時應（yīng）注意（yì）氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較（jiào）好的延展性，所以在選用衝壓油時可以（yǐ）選（xuǎn）擇含有油性劑（jì）、滑動性好的（de）衝壓油，避免（miǎn）使用含有（yǒu）氯型添（tiān）加衝壓油（yóu），否（fǒu）則衝壓（yā）油腐蝕使其表麵出現（xiàn）變色問題。

5、不（bú）鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材（cái）料，要求使用油膜（mó）強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極（jí）壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂（liè）等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件（jiàn）加工工藝較為複（fù）雜，為保證五金衝壓件產（chǎn）品性（xìng）能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可（kě）行性。