CNC數控機床加工鋁（lǚ）料，欲使（shǐ）加工中尺寸穩定，要考慮的問題

首先，在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾個（gè）方麵：

一、不可抗拒因素：

1.機床本身的穩定度（dù）。

  如果不是新機床（chuáng）或者機床（chuáng）進過大量的（de）加工沒有進行調試的情況（kuàng）下，會出現機床（chuáng）本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有（yǒu）以下幾個因素：

機（jī）械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間（jiān）鬆動。

b.滾珠絲杠（gàng）軸承或螺母磨損。

c.絲杠與（yǔ）螺母之間潤滑不足（zú）。

電（diàn）氣（qì）方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵（shān）尺內部有汙垢。

c.伺服（fú）放大器故障。

係統參（cān）數方麵可進行PMC恢複，所以略去（qù）不提。

2.工件加工（gōng）後冷卻變形。

  這（zhè）個（gè）基本（běn）上無法避免，在加工時盡量（liàng）注意冷卻液的使用，以及在進行在位測量時，注意冷（lěng）卻後的工件變（biàn）形。

二、可避（bì）免因素：

1.加工工（gōng）藝（yì）

  其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在保證基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵（miàn）後小麵”或（huò）者夾（jiá）具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組（zǔ）合夾具”等基本加工工（gōng）藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因（yīn）為鋁件很軟，排（pái）除的鐵屑（xiè）很容易使鋁件造成加（jiā）工誤差。比如，在FANUC或華中（zhōng）加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑（xiè）可以排（pái）出，而（ér）不是G73指令。

2.切削三要（yào）素：切削速度vc、進給量f、切（qiē）削深度（dù）ap與刀具補償

  這方麵實在是不（bú）好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量和刀具磨損（sǔn）的前提（tí）下，調整參數充分發揮刀具切削性能，使（shǐ）切削效率最高，加工成本最低。

  在數控車床中，還有刀頭磨損補償等要素，由於（yú）本人好久沒有摸過車床，所以不敢往下細講，請題主自行搜索。

3.手工編程（chéng）和自動編（biān）程中的數值計算

  不知道題主問的是手工編程還是自動編程，在手工編程（chéng）中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在（zài）大部分生產都是自動編程，所以，這部分隻（zhī）是提個醒，湊個字數而已。

4.對了，還有（yǒu）一點，對（duì）刀，對（duì）刀（dāo）不準確（què）也是造成（chéng）尺寸誤（wù）差（chà）的因（yīn）素，所（suǒ）以，盡量選（xuǎn）擇好的尋邊器，如果機床（chuáng）有自動對刀器那就更好了，如果沒有尋邊（biān）器。。。試切吧，這就是操作經驗了。