鈑金衝壓工藝及精密級（jí）進模設計知識

1、覆蓋件（jiàn）模具中拉深檻（拉深（shēn）筋）的作用是什麽？

拉深檻（拉深筋）的作用如下（xià）:

⑴增加（jiā）進料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度和（hé）減少由於回彈而產生的凹麵（miàn）、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節（jiē）材料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模具的量適合（hé）工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現象；

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個（gè）角的高低，隻能（néng）粗略地調節（jiē）壓（yā）邊力，並不能完全控製各處（chù）的進（jìn）料量正好符合工件的需要，因此（cǐ）還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的（de）壓力；

⑷當具有拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件（jiàn）拉深模（mó）的製造難度（dù）；同時。由於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙，使壓邊（biān）麵（miàn）的磨（mó）損減少，提高模具的使用壽命；

⑸糾正材（cái）料不平整的缺陷，並可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通（tōng）過拉（lā）深筋產生起伏後再向凹模流入的（de）過程中，相當於（yú）輥壓校平（píng）的作用。

2、大型（xíng）覆蓋件中的工藝切口的作用是什麽？

當（dāng）需要在覆蓋件的中間部位上衝壓出某些深度（dù）較（jiào）大的局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往由於不能從毛坯的外部得到材料的補充而導致工（gōng）件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區的適當位置衝出（chū）工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內部得到材料的補充（chōng）。

3、如何衝裁工藝切（qiē）口？

藝（yì）切口的衝（chōng）壓加工方式有兩種：

⑴落料時衝（chōng）出這種方法用於局部成形深度較淺的（de）場（chǎng）合。

⑵拉深過程中切出這是（shì）常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用（yòng）材料的徑向延伸（shēn），然後切出工藝切口（kǒu）。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更（gèng）大的成形深度。在拉深過程中切出工藝孔時，往往采用的是撕（sī）口的工藝方法，並（bìng）沒有使材料完全分離，切口（kǒu）的廢料可在以後的修邊工序中一並切除。否則，將產生從衝模中清除廢料的困難（nán）。

4、工藝切口的布置（zhì）原則是什麽？

⑴切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流（liú）動。

⑵切口之間應留有足夠的搭邊，以使（shǐ）凸模（mó）張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣可保（bǎo）證修切後（hòu）可獲得（dé）良好的翻邊（biān）孔緣質量。

⑶切口的切斷部分(即（jí）開（kāi）口)應鄰（lín）近突起部位（wèi）的邊（biān）緣，或容易破裂的區域。

⑷切（qiē）口的數量應保證突起部位各處材料變形趨於均勻（yún），否則（zé）不一定（dìng）能防止紋產生。如下圖中，原來（lái）設計隻有左右兩個工藝切口（kǒu），結（jié）果中間仍產生裂紋，後（hòu）來添加了（le）中間（jiān）的切口（kǒu）(虛線所示)，就完全免（miǎn）除破裂現象。

5、在哪些衝壓生產中必（bì）須采用（yòng）精密級進模？

在大批量的衝壓生產中（zhōng），材料較薄、精度（dù）較高的中小型衝件，必須使用（yòng）多工位（wèi）精密級（jí）進模。對於較大的（de）衝壓件適用於多工位傳遞式模具的衝壓加工。

6、對（duì）精密模具中的易損（sǔn）零件有什麽（me）要求？

精密模具結構複雜，製造（zào）技術要求較高，成本相對也較高。為了保證（zhèng）整副模（mó）具（jù）有較（jiào）高（gāo）的壽命，特別要求模（mó）具零件損壞或磨損後（hòu）更換迅速、方便、可靠，因此要求模具的重要零件具有互換性，這種模具零件具有互換性質的衝模，可稱為（wéi）互換性衝模具（jù）。

7、精密級進模的排樣設計有何意義？

答：合（hé）理（lǐ）的排樣設計，可以使模具各工位加工協調一致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和模具壽命，也可降低模具（jù）的製造難度。因此，排樣設計是精密級進模設計中的最關鍵的綜合性技術（shù）問題，必須將（jiāng）製件的衝壓方向、變（biàn）形次數（shù）及相應的變形程度和模具結構的可能性與加（jiā）工（gōng）工藝性進（jìn）行綜合分析判斷，才能使（shǐ）排樣趨於合理。

8、什（shí）麽叫載體（tǐ）？

在級進模工作時，運載坯料到各工位進行各（gè）種衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯（pī）件連接的（de）部分（fèn）稱為搭邊，坯件與坯（pī）件連接的（de）部（bù）分稱為搭口。工（gōng）作（zuò）時，在（zài）動態加工中要求（qiú）載（zǎi）體始終保持送進穩定 定位準確，因此要（yào）求載體有（yǒu）一定的強度。

9、精密級進模對模（mó）座有什麽（me）要求？

M精（jīng）密級進模要求模具的強度高（gāo）、剛性好、精度高。因此通常采（cǎi）用結構鋼做模座，其厚度（dù）要求比標準模座厚，上模（mó）座加厚5～10mm，下模座加（jiā）厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹模結構常用類（lèi）型（xíng）有整體式。拚塊式和（hé）嵌塊（kuài）式三塊，在普通衝模中（zhōng）常選用標準（zhǔn）凹模板作（zuò）整體式凹模，在精密級進行模中常采用拚塊式和嵌塊式凹模。