數控車床角度螺紋怎麽（me）車?

車螺紋的步（bù）驟與方法（fǎ）：（低速車削三角形螺紋Vく5米（mǐ）∕分）

1、車（chē）螺（luó）紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上（shàng）大徑（jìng）等於公稱直徑，但根據與螺母（mǔ）的配合它（tā）存在有下偏差（—），上偏差為0；因（yīn）此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公（gōng）稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑（jìng）—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在螺紋的終端應有退（tuì）刀槽（cáo），以便車（chē）刀及時退出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始（shǐ）部位和終端應有倒角，且倒角的小（xiǎo）端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠，根（gēn）據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所（suǒ）示位置（zhì）。調（diào）整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數（shù），向右退出車刀（dāo）。

4、合（hé）上開合螺母，在工（gōng）件表麵上車出一條螺旋線，橫向（xiàng）退出車刀，並開反車把車刀退到右端，停車檢（jiǎn）查螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削，利用刻度盤調（diào）整切深（逐漸減小切深）。注意操作中，車（chē）刀將終了時應做好（hǎo）退刀、停車（chē）準備，先快速退出車刀，然後（hòu）開反車退回刀架。吃刀深度（dù）控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測（cè）量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測（cè）量：螺紋頂徑的（de）尺寸，一般都允許有較大的誤差，外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千分（fèn）尺（chǐ）測量，內（nèi）螺紋頂徑可用遊標卡尺測量。

2）螺距的（de）測量（liàng）：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千分尺（chǐ）測量螺（luó）紋中徑（jìng）。（2）用三（sān）針法測量螺紋（wén）中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方（fāng）法。

2、綜合測量法：綜合測（cè）量（liàng）法就是對螺紋的各項（xiàng）尺寸用螺紋量規進行（háng）綜合性的測量

七、安全（quán）生產（chǎn）：

1）車螺紋（wén）前（qián）檢查車床正反車操縱機構及開（kāi）合螺母等，以防操作失靈。

2）在吃刀時注意不要多搖進一圈，否則會發生車刀撞壞，工（gōng）件頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不能（néng）用棉紗去擦（cā）正在旋轉的螺紋工件，以防發（fā）生事故。