CNC加工鈦合金注（zhù）意事項

在切削（xuē）鈦合金的過程中（zhōng），應注意的事項：

  由於鈦合金的彈性模量小（xiǎo），工件在加（jiā）工中的夾緊變形和受力（lì）變（biàn）形大，會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助支承。

  如果使用含氫的切削液，切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸（xī）收引起氫（qīng）脆；也可能引起鈦（tài）合金高溫應力腐蝕開裂。

  切削液中的氯化（huà）物使用時（shí）還可能分（fèn）解或揮發（fā）有毒氣體（tǐ），使用時宜采取安全防護措施，否則不應使用；切削後應及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯（lǜ）殘留物。

  禁止使（shǐ）用鉛或（huò）鋅基合金製作的工（gōng）、夾具與鈦合金接觸，銅、錫（xī）、鎘及其合金也同樣禁止使用。

  與鈦合金接觸的所有工（gōng）、夾具或其他裝置都必須潔淨；經清洗過的（de）鈦合金零件，要防（fáng）止油脂或指印汙染，否則以（yǐ）後可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。

  一般情況下切削加工鈦合金時，沒有發火危險，隻有在微（wēi）量切削時（shí），切下的細小切屑才有發火燃燒現象。為了避免火災（zāi），除大量澆注切削液之外，還應（yīng）防止切屑在機床上堆積，刀具用鈍後立即進（jìn）行更換，或降低切削速度，加大進給量以加大切屑厚度（dù）。若一旦著火，應采用滑石粉、石灰石粉末、幹砂等滅火器（qì）材進（jìn）行（háng）撲滅，嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器（qì），也不能澆水，因為水能加速燃（rán）燒，甚至導致氫爆炸。