數控機床加工常用專業術語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算（suàn）機控製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機（jī）床的部件可以沿（yán）著其作直線移動或回轉運動的基準（zhǔn）方向。

3）機床坐標（biāo）係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以（yǐ）機（jī）床零點為基準的笛卡爾坐（zuò）標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機（jī）床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾（ěr）坐標係。

6）工件坐標原點（diǎn）（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（diǎn）（ Machine zero ）由機床製造商規定的（de）機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定（dìng）點，它可以用機床坐（zuò）標原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增（zēng）量坐標值（Incremental Coordinates）在一（yī）序列點的增量（liàng）中（zhōng），各點距前一點的（de）距離或角度值。

11）最小輸人增（zēng）量（liàng）（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人的最小增量單位（wèi）。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝（zhuāng）置發出的命令坐標軸移（yí）動的最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路（lù）徑或輪廓線上的兩個已知點間根據（jù）某一數學函數（例如：直線（xiàn），圓弧或高階函數）確定其多個中間點的位置坐標值的運算（suàn）過程。

14）直（zhí）線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，兩點間的插補沿著直線的點群來逼近，沿此直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種（zhǒng）插補（bǔ）方（fāng）式，在此方式中，根據兩端點間的插補數字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控製刀具沿這些點運動（dòng），加工出（chū）圓弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參（cān）考點圍繞軌跡中心，按（àn）負角度方向旋轉（zhuǎn）所形成的（de）軌跡．方向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時（shí）針圓弧（Counterclockwise Arc）刀（dāo）具參考點圍繞軌跡中心，按正（zhèng）角度方向旋轉所（suǒ）形成的軌跡。

18）手工零件編（biān）程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件（jiàn）加工程序的編製。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的（de）通用處理程序以及後置（zhì）處理程序準備零件程序得到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對（duì）尺寸的控製（zhì）字進行編程。

21）增量（liàng）編程（Increment programming）用（yòng）表示增量尺寸的控製字進行編程。

22）宇（yǔ）符（Character）用於表（biǎo）示一組（zǔ）織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文本中，表示某一控製功（gōng）能（néng）的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的（de）字符（fú）或一組字符，用以辨認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字（zì）、字（zì）符和數據在一個程序段中的（de）安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算（suàn）機指令代碼（mǎ），機（jī）器語言，用來表示指令集中的指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼（mǎ）識別（bié）加工程序時，在每一程（chéng）序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序指定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某種操作的（de）一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動（dòng）加工中，為了使自動操作有效按某種語言或某種格（gé）式書寫的順（shùn）序指令集。零件程序（xù）是寫在輸人介質上的加工（gōng）程序，也可以是為計算機準備的輸人，經處理後得（dé）到加工程序。

32）加工程序（xù）（Machine Program）在自動加工控製係統中，按（àn）自動控製語言和（hé）格式書寫的順序指令集。這些指令記（jì）錄在適當的輸人介質上，完全能實（shí）現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指出工件加工結（jié）束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命令執行完（wán）後，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功（gōng）能（néng））均（jun1）被（bèi）刪除的輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後（hòu），刪（shān）除主軸功能和其（qí）他功能，並終止其後的數據處理的輔助功能（néng）.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加工功能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床（chuáng）或係統的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相（xiàng）應的格式規範，識別或調人刀具。

39）進給功能（néng）（Feed Function）定義進給速度技術規範的命（mìng）令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主（zhǔ）軸速度技術規範的命（mìng）令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時中斷進給的（de）功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走（zǒu）過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許數控測量係統的原點在指定範圍內相對於機床零點移動，但其永久零點則存在數控係統中。

44）刀（dāo）具偏（piān）置（Tool Offset）在一個加工程序的全部或指定部分，施加於機床（chuáng）坐標軸上的相對位移．該軸的位移方向由偏置值的正負來（lái）確定（dìng）.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度（dù）方向卜的偏晉（jìn）

46）刀具半徑偏（piān）置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的（de）刀（dāo）具（jù）偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於（yú）刀具軌跡的位移，用來修正（zhèng）實（shí）際的（de）刀具半徑與編程的刀具半徑的差（chà）異

48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀具軌（guǐ）跡相對於工（gōng）件移動時的速度，其單位（wèi）通常用每分鍾或（huò）每轉的移動量來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一（yī）些操作命令，根據這些操作（zuò）命令使機床坐標袖運動，主袖（xiù）工作，從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加工的複合動作。

50）子程序（xù）（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當的加工控製命令調用而生效

51）工（gōng）序單（Planning sheet）在編製零件的加工工序前為其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建（jiàn）立運行能力（lì）的指令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進給率、主（zhǔ）軸（zhóu）轉速等）的（de）手（shǒu）工控製功能（néng）。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其中被控量為機械位置或機械位置（zhì）對時間的導數.

55）誤差（Error）計算（suàn）值、觀察值或實際值與真值、給定值或（huò）理論值之差

56）分辨率（lǜ）（Resolution）兩個相鄰的（de）離散量之間可以分辨的（de）最小間隔。