數控車上加工圓弧螺紋宏程序，這個案例值得（dé）你學習

可以（yǐ）說使用宏程序編程好處還很多，比如說刀具壽命管理，安全預測程序開發，數控G指令開（kāi）發，產品（pǐn）、磨具參數化編程等等。學會宏程序編程是一件多麽（me）美好的事（shì）啊！

今天分（fèn）享一篇數車上加工（gōng）圓弧螺紋的宏程序

說起大螺距圓弧螺紋加工，批量生產大多用旋風銑來加工（如下圖：）

但是一些內圓弧，尤其是底孔較小，往往采用車的（de）方法。那麽（me）之前分享過，車螺紋常（cháng）用的三種進給方（fāng）法（fǎ）：

如果非（fēi）標成形（xíng）刀具，刀具圓弧和零件（jiàn）圓弧一樣的時候，我們可（kě）以通過徑（jìng）向進（jìn）給的方法來完（wán）成螺紋的車削。

但是對於大螺距以及牙比較深的螺紋，采用圓弧半徑小於螺紋牙型（xíng）半徑的圓弧螺紋車刀，這樣（yàng）會顯著提高產品質量，與加工效率。

但是問題來了，很多人表示不會編寫此程序

下麵久久国产AVJUST麻豆我給大（dà）家分享一個簡單案例，教大（dà）家利用宏程序來編寫此程序

機（jī）床：數車

加工：R4的內圓弧螺紋，螺距為10

編程思（sī）路: 采用側向進刀方法（fǎ），也就是刀（dāo）具沿圓弧逐次進刀（dāo）

側向進刀（dāo）有什麽特點：

本（běn）質是：刀具沿著螺紋輪廓線（xiàn）依次進刀，這樣就（jiù）會顯著降低切削阻力，（相對於（yú）徑向進給，刀具兩側刃和底刃，都接（jiē）觸（chù）零件，如果大螺距的螺紋加工，這種加工方（fāng）法很難實現（xiàn）高效的，平（píng）穩的加工）