CNC數控機床開機調試方法

  數控機床是一種技術含量很高的機電儀一體化的機床，用（yòng）戶買到一台數（shù）控（kòng）機床後，是否正確（què）的安全地開機，調試是很關鍵的一步。這（zhè）一步的正確（què）與否在很大程序上決定了這台（tái）數（shù）控機床能否發揮（huī）正常的經濟效率以及它本（běn）身的使用壽（shòu）命，這（zhè）對數控機床的生產廠和（hé）用戶廠（chǎng）都是事關重大的課題。數控機床開機，調試應按（àn）下列的步驟（zhòu）進行。

1 通電前的外觀檢查（chá）

  機床電器檢（jiǎn）查（chá）　打開機（jī）床電控箱，檢（jiǎn）查繼電（diàn）器，接觸（chù）器，熔斷器，伺服電機速度，控製單元插座，主軸電機速度控製單元插座等有無鬆動，如有鬆動應恢複正常狀態，有鎖緊機（jī）構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機（jī）床一定要檢查轉接盒上（shàng）的插座，接線有無鬆動，有鎖緊（jǐn）機構的一定要鎖緊。 CNC電箱（xiāng）檢查（chá）　打（dǎ）開CNC電箱門，檢查各類接口插座（zuò），伺服電機反饋線插座，主軸脈（mò）衝發生器插座，手搖（yáo）脈衝發生器插座，CRT插座等，如有鬆動要重新插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。按照說明書檢查（chá）各個（gè）印刷線路板上（shàng）的短路端子的設置情（qíng）況，一定要符合機床生（shēng）產廠設定的狀態，確實（shí）有誤的應重（chóng）新設置，一般情況下無（wú）需重新設置（zhì），但用戶一定要（yào）對短路端子的設置狀態做好原始記錄。接線質量檢查　檢查所有的接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床生產廠自行接線的端子及各（gè）電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固（gù）一次，直到用旋具擰不動為止，各（gè）電（diàn）機插座一定要擰緊。電磁閥檢查　所有（yǒu）電磁閥都要用手推動數次，以防止長時（shí）間不通電造成的動作不良（liáng），如發（fā）現異常，應作好記錄，以備通（tōng）電後確認修理或更換。 限位開關檢（jiǎn）查　檢查所有限位開關動作的靈活及固定（dìng）性是否牢（láo）固，發現動作不良或固定不牢的應立即處（chù）理（lǐ）。按（àn）鈕及開（kāi）關檢查（chá）　操作麵板上按鈕及開關檢查，檢查操（cāo）作麵板（bǎn）上所有按（àn）鈕，開關，指示燈的接線，發現有誤應立即處理（lǐ），檢查CRT單元上的插座（zuò）及接線。 地線檢查　要求有良好的地線，測量（liàng）機床地線，接地電阻不能大於1Ω。電源相序檢查　用相（xiàng）序（xù）表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應絕對（duì）一致。

  有二次接線（xiàn）的設備，如電源變壓器等，必（bì）須確認二次接線的相序的一致性。要（yào）保證各處相序的絕對正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

2 機床總電壓的接通

  接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風（fēng）扇，機床電器箱冷卻（què）風扇的（de）轉向是否正確，潤滑，液壓等處的油標誌指示以及機床照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異常（cháng）可以（yǐ）繼續進行。測量強電（diàn）各（gè）部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器（qì）的初次級電（diàn）壓，並作好記錄。 觀察有無漏油，特別是供轉塔（tǎ）轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡（kǎ）緊等處的液壓缸（gāng）和電磁閥。如（rú）有漏油應立即停電修理或更換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電源通電按扭，接通（tōng）CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫麵為止。如果出現ALARM顯示，應該尋找故障並（bìng）排除，此時應重新送電檢查。打（dǎ）開（kāi）CNC電源，根（gēn）據（jù）有關資料上（shàng）給出（chū）的測試端子的位置測量（liàng）各級電壓，有偏差的（de）應調整到（dào）給定（dìng）值，並作好記錄（lù）。 將狀態（tài）開關置於適（shì）當的（de）位（wèi）置，如日本FANUC係統（tǒng）應放置在MDI狀態，選擇到參數頁麵。逐（zhú）條（tiáo）逐位地核對參數（shù），這些參數應與隨機所帶參數表符合。如發現有不一致的參（cān）數，應搞清各個參數的意義後（hòu）再決定是否修改，如齒隙補償的數值可能與參數（shù）表不一致，這在（zài）進行（háng）實際加工後可隨時進行修改。將狀態選擇開關放置在JOG位置，將點動速度放在最低檔，分別進行各（gè）坐標正反方向的點動操作，同時用手按與點動（dòng）方向相對應的超程保護開關，驗證其保護作用的（de）可（kě）靠性，然後（hòu），再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的（de）正確性。將狀態開關置於回零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成（chéng）就不能進行其它操作。因此遇此情況應首先進行本項操作，然後再進（jìn）行第4項操作。 將狀（zhuàng）態（tài）開關置於JOG位置或MDI位置，進行手動變檔試驗，驗證後將主軸調速開關放在最（zuì）低位置，進行各檔的主軸（zhóu）正反轉試（shì）驗，觀察主軸運轉的情況和速度顯（xiǎn）示的正確性，然後再逐漸升速到最高（gāo）轉速，觀察主軸運轉的穩定性。進行手動導軌潤滑試驗，使導軌有良好（hǎo）的潤滑。 逐漸變化快移超調開關和進給倍率（lǜ）開關，隨意點動刀架，觀（guān）察速度變化的正確性（xìng）。

4 MDI試驗

  測量主軸實（shí）際轉速　將機床鎖住開關（guān）放在接通位置，用手動數據輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速，並觀（guān）察主軸速度顯示值，調（diào）整（zhěng）其誤差應限定在5％之內。 進行轉塔或刀座的選（xuǎn）刀試驗　其目的是檢查刀座（zuò）或正、反（fǎn）轉和定位精度的正（zhèng）確性（xìng）。 功能試（shì）驗（yàn）　根據定貨的情況不同，功（gōng）能也不同，可（kě）根（gēn）據具體情況對各個功能（néng）進行試驗。為防止（zhǐ）意（yì）外情況發生，最好先將機床鎖住進行試驗，然後再放開機床進行試驗。 EDIT功能（néng）試驗　將狀態選擇開關置於EDIT位置，自行編製一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔（fǔ）助（zhù）功能指令，移動尺寸以機床最大行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。 自動狀態試驗　將機床鎖住，用（yòng）編製的程序進（jìn）行空運轉試驗，驗（yàn）證程序的正確性，然後（hòu）放開機床，分別將進給倍率開關，快速（sù）超調開關，主軸速度超調開關進行多種變（biàn）化，使（shǐ）機床在上述各（gè）開關的多種變化的情況下進行充分地運行，後將各（gè）超調開關（guān）置於100％處（chù），使（shǐ）機（jī）床充（chōng）分運行，觀察整機的工作情況是否正（zhèng）常。