​數控加工中心在（zài）加工模具應該注意什麽

數控加工中（zhōng）心是模具（jù）加工必須要（yào）用到的機床，那（nà）麽我們在加工模具的時候有（yǒu）什麽（me）需（xū）要注意的呢，今（jīn）天就跟著沃（wò）爾鑫數控小編一起來了解（jiě）一席，模具加工時應該注意些什麽，這樣才能更好（hǎo）的加工出理想的（de）產品。

1 球頭銑（xǐ）刀在銑削（xuē）曲麵時，其刀尖處的切（qiē）削速度很低，如果用球刀垂直於被加工麵銑削比較平緩的曲麵時（shí），球刀刀尖切出的表（biǎo）麵質（zhì）量比較差，所以（yǐ）應適（shì）當地（dì）提高主軸轉速（sù），另外還應避（bì）免用刀尖切削。

2 避免垂直下刀。平底（dǐ）圓柱銑刀有兩種，一種是端麵有頂（dǐng）尖孔，其端刃不（bú）過中心。

另一種是端麵無頂尖孔，端刃相連且過中心。在銑削（xuē）曲（qǔ）麵時，有頂（dǐng）尖孔的端銑刀絕對不能像鑽頭似的向下垂直進刀，除非預先鑽有工藝孔。否則會把銑（xǐ）刀頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直向下進刀，但由於刀（dāo）刃角（jiǎo）度太小，軸向力很大，所以（yǐ）也應盡量避免。最（zuì）好的（de）辦法（fǎ）是向斜下方進刀，進到一定深度後再用側刃橫向切（qiē）削。在銑削凹槽麵時，可以預鑽出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進（jìn）刀的（de）效果雖然比平（píng）底的（de）端銑（xǐ）刀要好，但也因軸向力過大、影（yǐng）響切削效果的緣故，最好（hǎo）不使用（yòng）這種下刀方式。

3 銑削曲麵零（líng）件中，如果發現零件材料熱處理不好、有裂紋、組織（zhī）不（bú）均勻等現象時，應及時停止加工，以免浪（làng）費工時。

4 在銑削模具型腔比較複雜的曲麵時，一般需要（yào）較長（zhǎng）的周期（qī），因此，在每次（cì）開機銑削前（qián）應對機床、夾具、刀具（jù）進行適當的檢（jiǎn）查，以（yǐ）免（miǎn）在中途發生故（gù）障，影響加工精度，甚至造成廢品（pǐn）。

5 在模具型腔銑削時，應（yīng）根據加工表麵的粗糙度適當掌握修銼餘量（liàng）。對於銑削比較困難的部（bù）位，如果加工表麵粗糙度較差，應適（shì）當多留些修（xiū）銼餘量；而對於平麵、直角溝槽等（děng）容易加工的部位，應盡量降低加工表麵粗糙度值，減少（shǎo）修銼工（gōng）作（zuò）量，避免因大麵（miàn）積（jī）修銼而（ér）影響型腔曲麵（miàn）的精度（dù）。