​CNC數控車床加工的切削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加工進刀方式一般有兩種：法線（xiàn）進刀和切線進（jìn）刀。由於法線進刀容易產生刀痕，因此一般隻用（yòng）於粗加工或者表麵質量要求（qiú）不高的工件。法線進刀的（de）路線較切線進刀短，因而切削時間也就相應較短。

CNC數控車床（chuáng）加工

    1.法線進刀與切線進刀方式

    在一些（xiē）表麵質量要求較（jiào）高的輪廓加工中，通常（cháng）采（cǎi）用加一條進刀引線再圓弧切入的方式，使圓弧與加工的第一條輪廓線相（xiàng）切（qiē），能有效地避免因法線進刀而產生刀（dāo）痕，如圖2所示。而且在切削毛坯餘量較大時離開工件輪廓一段（duàn）距離下刀再切入，很好地起到了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧切入的方（fāng）式

    需要說（shuō）明的是:在手工編寫輪廓銑削程序時為了（le）編程的方便，或者為了彌補刀具（jù）的磨（mó）損，常常采用刀補方式進行編程，即在編程時可以不考（kǎo）慮刀具的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再（zài）在加工時輸入刀具（jù）的半徑(或補（bǔ）償量)至指定的地址（zhǐ）進行加工。但要注意切入圓弧的R值需大於（yú）所使用的刀具半徑r，否（fǒu）則（zé）無法建立（lì）補償而出現報警，如圖3所（suǒ）示。至於進刀引線的長短（duǎn）則要根據實際情況計算，但要注（zhù）意減（jiǎn）少空刀的行程。