一(yī)站(zhàn)式精密五(wǔ)金件加工製造(zào)
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對於(yú)數控加工來說,編程至關重要,直接影響到加工的質量與效率,相信(xìn)大家(jiā)也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速(sù)掌握數控加工中心的編程技巧呢?下(xià)麵(miàn)與小編一(yī)起學習一下吧!
【暫停指令】
G04X(U)_/P_是指刀具暫停時間(進給停止(zhǐ),主軸不停止),地址P或X後(hòu)的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點,否則以此數值的千分之一計算,以秒(s)為單位(wèi),P後麵數值不能帶小數點(即整數表示),以毫(háo)秒(ms)為單位。
但在某些孔係(xì)加工指令中(如G82、G88及(jí)G89),為了保證孔底的精糙度,當刀具加工至孔底時需有暫停時間,此時隻(zhī)能用地址P表(biǎo)示,若用地址X表示,則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。
【M00、M01、M02和M03的區別(bié)與(yǔ)聯係】
M00為程序無條件暫(zàn)停指(zhǐ)令。程序執行到此進給停止,主軸停轉。重新啟動程序,必(bì)須先回JOG狀態下,按(àn)下CW(主軸正轉)啟動主軸,接著返回AUTO狀態下,按下START鍵才能(néng)啟(qǐ)動程序。
M01為(wéi)程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上(shàng)OPSTOP鍵才能執行,執行後的效果與M00相(xiàng)同,要重新啟動程序同上。M00和(hé)M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑(xiè)。
M02為主程序結束指(zhǐ)令。執行到(dào)此指令,進給(gěi)停止,主(zhǔ)軸停止,冷卻液關閉。但(dàn)程序光標停在程序末尾。
M30為主程(chéng)序(xù)結束(shù)指令。功能同M02,不(bú)同之處是,光標返回程序頭位置,不管M30後是否還有其(qí)他程序段。
【地址D、H的意義相(xiàng)同】
刀具補償參數D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數控係(xì)統中補償寄存器的地址名稱,但具體補償值是多少,關鍵(jiàn)是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心(xīn)中,為了防止出錯,一般人為規定H為刀具長度補償地址,補償號從1~20號,D為(wéi)刀(dāo)具(jù)半徑補償地址,補償號從(cóng)21號開始(20把刀的刀庫)。
【鏡像(xiàng)指令】
鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時,切(qiē)削時的走刀順序(順銑與(yǔ)逆銑),刀補方(fāng)向,圓弧插補轉向(xiàng)都會與實際程(chéng)序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時,走刀順序,刀(dāo)補方向(xiàng),圓弧插補轉向均不(bú)變。
注意:使用鏡像指令後必須用M23進行取(qǔ)消,以免影響後(hòu)麵的程序。在G90模式下,使用鏡像或取消指(zhǐ)令,都(dōu)要(yào)回到工件坐標(biāo)係原點才能使用。否則,數控係統無法(fǎ)計算後麵的運動(dòng)軌跡,會出(chū)現亂走刀現象。這時必須實行手動原(yuán)點複歸操作予以解(jiě)決。主軸轉向不隨著鏡像指(zhǐ)令變化。
【圓弧插補指令】
G02為順時針插(chā)補,G03為逆時針插補,在XY平(píng)麵中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y為圓弧終點坐標,I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值,R為圓弧半徑,F為進給(gěi)量。
在圓弧切削(xuē)時注意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為負值;I、K的指(zhǐ)定也可用R指定,當兩者同時被指定(dìng)時,R指令優先,I、K無效;R不能做整圓切削,整圓切削隻能用I、J、K編程,因為經過同一點,半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時,就可以省略;無論G90還是G91方式(shì),I、J、K都按相對坐標編程;圓弧插補時,不能用刀補指令G41/G42。
【G92與G54~G59之間的優缺點】
G54~G59是在加工前設定好的坐標係,而(ér)G92是在程序中設定的坐(zuò)標係,用了(le)G54~G59就沒有(yǒu)必要再使用G92,否則G54~G59會被替換,應當避免。
注意:(1)一旦使用了G92設定坐標係,再使用G54~G59不起任何作(zuò)用,除非斷電重新啟動係統,或接(jiē)著用G92設定所需(xū)新(xīn)的工(gōng)件坐標係。(2)使用(yòng)G92的程序結束(shù)後,若(ruò)機床沒有回到92設(shè)定的原點,就再次(cì)啟動此程序,機床當(dāng)前所在位置(zhì)就成為新的工件坐標原點,易發生事故。所以,希望(wàng)廣大讀者慎用。
【編程換刀(dāo)子程序】
在(zài)加(jiā)工中心上,換刀是不可(kě)避免的。但機床出廠時都有一個(gè)固定的換(huàn)刀點,不在換刀位置,便不能夠換刀,而且換(huàn)刀前,刀補和循環都必(bì)須取消(xiāo)掉,主(zhǔ)軸停止,冷卻液關閉。條件繁多,如(rú)果每次手動換刀前,都要保證這些條件,不但易出錯而且效率低,因此我們可以編製一個換(huàn)刀程序保存,到時用M98調用就可以(yǐ)一次性完(wán)成換(huàn)刀動作。
以PMC-10V20加工中心為例,程序如下:
O2002;(程序名)
G80G40G49;(取消固定循環、刀(dāo)補)
M05;(主軸停止)
M09;(冷卻液關閉)
G91G30Z0;(Z軸回(huí)到第二原點,即換刀點)
M06;(換刀)
M99;(子程序結束)
在需要換刀的時候(hòu),隻需(xū)在MDI狀態下,鍵入“T5M98P2002”,即可換上所需刀具(jù)T5,從而避免(miǎn)了許多不(bú)必要的失誤。廣大讀者(zhě)可根據自己機床的特點,編製相(xiàng)應的換刀子程序。
【其他】
程序段順序號(hào),用地址N表示。一(yī)般數控裝置本身(shēn)存儲器空間有限(xiàn),為了節省存儲空(kōng)間,程序段順序號都省略(luè)不要。N隻(zhī)表示程(chéng)序段標號,可以方便查(chá)找(zhǎo)編(biān)輯(jí)程序,對加工過程不起任何作用,順(shùn)序號可以遞增也可遞減,也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令,跳轉指(zhǐ)令,調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中,相同指令(相(xiàng)同地址符)或(huò)同一組指令,後出現的(de)起作用。