​五金加工流程、步驟（zhòu）、分類

五金加工

五金加工就是將原（yuán）材料(不（bú）鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床（chuáng）、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模（mó）型車零件、釣魚具配件、音箱類產（chǎn）品外殼、移動（dòng）電（diàn）源外殼等。

流程

五（wǔ）金加（jiā）工流程就是（shì）根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小的配件生產就可以去衝床然（rán）後（hòu）進（jìn）行鑼（luó）切或CNC加工處理，這（zhè）在眼鏡配件、汽車配（pèi）件生產方麵很多。而做集裝（zhuāng）箱:就是進行開料衝床後（hòu）就去燒（shāo）焊，然後（hòu）進行打（dǎ）砂後進行噴油，然後裝配一（yī）下配件就可以出貨了（le）。而對於五金（jīn）小配件（jiàn）還（hái）要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然（rán）後燒（shāo）焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所（suǒ）有員（yuán）工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不（bú）準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的（de）要戴（dài）安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬（mǎ）上離（lí）開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相（xiàng）互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以（yǐ）免發生事故，確保操作安全。

二、機械（xiè）工作前檢查運動部分（fèn）是否加注了潤滑油，然後啟（qǐ）動（dòng）並檢查離合器、製（zhì）動（dòng）器是否正常，並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更（gèng）換模（mó）具時首先關閉電（diàn）源，衝床運動部（bù）門停止運（yùn）轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調（diào）整完畢後，用手搬動（dòng）飛輪試衝兩次，檢查上下模具（jù）是否對稱、合（hé）理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否（fǒu）在（zài）合理（lǐ）的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上（shàng）的雜物後，方可啟動電（diàn）源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或（huò）腳踩腳踏開關板，更不能（néng）將手放入機械工（gōng）作區或用（yòng）手觸動機械的運動部分（fèn）。機械工作時，禁止將手伸入（rù）滑塊工（gōng）作區，嚴禁（jìn）用手取、放工（gōng）件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即（jí）關閉電源開（kāi）關進行檢查。

六、下班時，應（yīng）關閑電源，並整理好崗位上（shàng）的成品、邊（biān）料和雜物等，確保工作環境清潔及（jí）安全。

以上的（de）操作規（guī）程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現（xiàn）事（shì）故（gù）立即切斷電源，保持現場報（bào）告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人承（chéng）擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金（jīn）噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金（jīn）零（líng）件表麵加（jiā）工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆（qī）加工，通過噴漆（qī）加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品（pǐn）等

2、電鍍:電鍍（dù）也是五金加工最為普遍的一種加（jiā）工工（gōng）藝（yì），通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有（yǒu）:螺絲（sī）、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在（zài）日用品中比較長（zhǎng）用，通過對五金產品進行表（biǎo）麵毛刺處理（lǐ）比如:我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成（chéng）的五金件，那麽衝壓出來（lái）的梳子邊角（jiǎo）是很鋒利的，我們就要（yào）通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的（de）過（guò）程中才不會對人（rén）體造（zào）成傷害。

車（chē）削外圓（yuán）麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是（shì）車床。在一般機械（xiè）廠（chǎng）中，車床占機床總台數的40%左右（yòu）。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也是不宜磨削的各種材（cái）料的最終精加工方法。

單件小批量（liàng）生（shēng）產時，車削外圓麵一（yī）般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使（shǐ）用（yòng）多刀半（bàn）自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加（jiā）工。大型長軸類（lèi） 零（líng）件需在（zài）重型臥式車床上進行（háng）加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單（dān），製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高（gāo）的切削速度，提高生產（chǎn）率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等（děng）。各表麵之間的相互位（wèi）置精度易於（yú）保證;4、適宜於有色金屬零件的（de）精加工。