​精密五金 · 加工工（gōng）藝 · 操作規範

精（jīng）密（mì）五金可以根據（jù）生產需要（yào）進行（háng）開料（liào），之後一些小的配件可以進行鑼切（qiē）或（huò）CNC加工處理，而精密五（wǔ）金做集裝箱肯定需（xū）要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍（dù）或噴油（yóu）。精密五金加（jiā）工件（jiàn）批量加工（gōng）的情況比較多，所以，精（jīng）密五金加工的製作方法、周期與普通（tōng）產品加（jiā）工的操作規範及工藝是不同的。接（jiē）下來就為大（dà）家介紹（shào）精密五金加工工藝（yì）及操作規範。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加工（gōng）工藝路線具有很大的不（bú）確定性，一（yī）種（zhǒng）零部（bù）件（jiàn）或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主（zhǔ）要是零散加工，產品（pǐn）的質量和生產率很（hěn）大程度（dù）依賴於工人的技（jì）術（shù）水平，而自動化程（chéng）度主要在單元級，例如數控機床（chuáng）、柔性製造係（xì）統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊（shū）工藝（yì）會委托（tuō）外（wài）部廠商（shāng）加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的（de）生產單（dān），如有（yǒu）工藝管理，還需填寫大量的（de）工藝移轉單。

精密五金加工操作（zuò）規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適（shì），為了人身安全，必須馬（mǎ）上離開工作崗（gǎng）位，並向（xiàng）車（chē）間主管或更高層次的（de）領導反映（yìng）。操作時必須思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁（zào）、疲倦（juàn）的（de）狀態下操作（zuò），為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求（qiú）。不準（zhǔn）穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影響安（ān）全的服裝，留長頭發（fā）的要戴安全帽。

2、機械工（gōng）作（zuò）前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動（dòng）並檢查離合（hé）器、製動器是否正常（cháng），並將機床空（kōng）運轉1-3分鍾，機械有故障時（shí）嚴禁操（cāo）作。

3、更換模具時首（shǒu）先關閉電源，衝（chōng）床運動部門停止運轉後，方可開（kāi）始安裝（zhuāng）、調試模（mó）具。安裝調整（zhěng）完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模（mó）具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈（quān）是否（fǒu）在合理的位置上。

4、必須等其他人（rén）員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械（xiè）工作時，禁止將手伸入滑塊工（gōng）作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的（de）工具（jù）。如發現機械有異常聲（shēng）音（yīn）或機器失靈，應立即關閉電源開關（guān）進行檢查。機械開動後，由一（yī）人運料及機械操作，其（qí）他人不得按動電建或（huò）腳踩（cǎi）腳踏開關板，為了他人安全更（gèng）不能將手放入機械工作（zuò）區或用手觸動機械（xiè）的運動部分。

以上是精密五金（jīn）加工工藝及（jí）操作規範的具（jù）體介紹。精（jīng）密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是（shì）作（zuò）為工業製造的配套產品（pǐn），也有一些半成品。隻有一小（xiǎo）部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣（diào）魚具等等。精密（mì）五金配件是用精密五金製作成（chéng）的機器零件或部件，或者是一些小五金製（zhì）品，可以有單獨用途，也可作為（wéi）協助用具使用。