如何規劃五金（jīn）衝壓生產及設計（jì）標準？

我們在進行五金衝壓（yā）生產（chǎn）過程（chéng）中，經常會出現五金衝壓（yā）件壓傷或是擦傷的（de）情況，或是有客戶來（lái）車間查看的時候發現車間不整潔（jié）等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高（gāo）了生產成本，為了避免這些現象的發現（xiàn），我們應該要對五（wǔ）金衝壓件生產進（jìn）行規劃及製（zhì）定設計的標準。

五金衝壓生（shēng）產的規劃：

1、在生產（chǎn）的時（shí）候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生（shēng）產的五金衝壓件首件必須進行（háng）全麵的檢查，並且（qiě）要檢查合格了之後才能投入生產，同時也要（yào）加強（qiáng）巡檢，如發生意外事情要及時進行處理。

2、在衝壓過程中要保證模具（jù）腔內的清（qīng）潔，工作場所要整（zhěng）理的有（yǒu）條理加工後的（de）工件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具，否（fǒu）則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。

五金衝壓設計（jì）標（biāo）準：

1、在設計五金衝壓件，應（yīng）該要保證能在正常（cháng）使用的情況下，盡可能把尺寸精度（dù）及表麵粗糙度要求低一些，並（bìng）且要（yào）有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定（dìng）。

2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現（xiàn）有（yǒu）的設備，工（gōng）藝裝備和流程對（duì）五金衝壓件進行加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓（yā）件必（bì）須（xū）有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗；在允許的（de）情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零（líng）件做到（dào）無廢料及少廢料仲裁。