做CNC加工如何選擇一款好的加工（gōng）中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言（yán）之，就是帶刀（dāo）庫的數控鏜銑床。

對於做產品，加工（gōng）中心用於小批多變（批量最小2百個以（yǐ）上）可以一次裝夾（jiá）實現多工序的（de）“柔性（xìng）”加工，效率與效益可實（shí）現最大（dà）化，這也要求編程人員要思（sī）路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露水中悄然而至。

對於做（zuò）模具，加工中心當數控銑來用比比皆是，如果當一把（bǎ）刀具的長時間切削，其餘刀具將長時間躺在刀（dāo）庫中“睡覺”，顯然這樣是不合理的，不僅刀具的利用（yòng）率不高用，同時刀庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述之，要結合自家具體情（qíng）況選擇刀庫（kù）。

誠然，從振（zhèn）興民族工業的角度上看應該支持國產機床（chuáng）！

但精（jīng）明的老板一定會選用一（yī）款聽起來價格又低，看起（qǐ）來品質又好的機床。

各種款式新穎的（de）加工中心的閃（shǎn）亮登場是讓老板（bǎn）們砰然心動的事件。

先不要考（kǎo）慮其誘人的造價，單從使用上講（jiǎng）我一直認（rèn）為一定（dìng）還是那句老話：它對有些人來講是一塊香（xiāng）餑餑，對另外一些人來講卻是有悖（bèi）初衷。

價值=功能/成本，如果願意維護高的使用價值我想在相同使用（yòng）功能下就不可能不壓縮（suō）更多的（de）成本。

更要考慮到售後服務等等（děng），我不敢（gǎn）相信過高性價比的產品 的服務可以在1~2天內（nèi）解決所有的問題？因為（wéi）時至今日我們現有（yǒu）的科技還不能實（shí）現“固體傳真”。

一款好的加工中心要求在開粗重切（qiē）時鏗（kēng）鏘有力，精加工時刃物細無聲。也就是說（shuō）非移（yí）動部分要求支撐剛性非常好， 移（yí）動部分剛性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿（mǎn）足力量與輕巧的要求，使魚和熊掌兼得，關鍵在於機械結構上的功夫（fū）。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有的直（zhí）接采用蜂巢的相接的內（nèi）六角網狀結構與多加強筋，兩（liǎng）邊的對地支撐點距離接近於黃金分割點。

2、超寬的立柱和（hé）橫梁，尤其是主軸中心至立柱麵之距離是一個（gè）重要的參數，它也（yě）決定了Y向行程的距離，為了擴大（dà）行程加（jiā）工Y向範圍而削減立柱的寬度將很大的削（xuē）減機床的剛性。

3、對於移動部分（fèn）加寬了很多導軌與導軌之間（jiān）的距離，以克服不良（liáng）力矩的問（wèn）題。

4、從材料上講（jiǎng）一般采（cǎi）用（yòng）了米漢納鑄鐵，也就是（shì）孕育鑄鐵，在澆注鐵水時加入（rù）一定（dìng）比例的矽（Si）從而改變了鐵的內（nèi）部結構（gòu），使之更加耐衝（chōng）壓，剛性上有（yǒu）顯著提高。

5、機床的剛性主要用於克（kè）服移動部分（fèn）在高速移動時對（duì）非移動部分的強大衝擊，所（suǒ）以導（dǎo）軌、絲杆要求粗一些，以及加強連（lián）接部分剛性。一般軸端采用（yòng）直結（jié）式（shì），絲（sī）杠采（cǎi）用大滾珠（zhū）絲杠，將很大的提（tí）高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一（yī）體的，要求內藏式電主軸，在低轉速時可以保持主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是（shì）那句話，市（shì）場經濟不相信眼淚（lèi）！

任（rèn）何一款（kuǎn）產品都是一把雙刃劍！

作為用戶當然要選合適的設備，如果選型不（bú）當（dāng），不但不能賺錢反而令陷入為機（jī）器打工的苦澀局麵。

我們認（rèn）為好機床的定義是這樣的：能夠在短期內收回投資並有（yǒu）具相對高的保值率的機床才是好機床。

我們（men）認為好機床廠商的定義是這樣的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專注造機床的才是好機床（chuáng）廠商。