​CNC數控車床加工的應用和特點

一、序言

CNC數控（kòng）車床加工已越來越多（duō）的（de）應用於現代製造業，並發（fā）揮出普（pǔ）通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控（kòng）車床加工傳動鏈短，與普（pǔ）通車床相比主軸驅動不（bú）再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩（liǎng）台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳（chuán）統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛（gāng）性高（gāo），為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數（shù）控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求（qiú）。

3.輕拖動（dòng），刀架（jià）（工（gōng）作台（tái））移動采用滾（gǔn）珠絲（sī）杠副，摩擦小，移（yí）動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓（yā）力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化（huà）程度高（gāo），可以減輕操作者的體力勞動強（qiáng）度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動（dòng）完成（chéng）的，操作者隻（zhī）需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工（gōng）過程（chéng）中， 主要是觀察和（hé）監督車床運行。但是，由於（yú）數控車（chē）床的技（jì）術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精（jīng）度高、質量穩定。數控車床的定位精度和（hé）重複定位精度都很高，較容易（yì）保證一批零件尺寸的一（yī）致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操（cāo）作，就可（kě）以保證零件獲得較高的加工精度，也便（biàn）於對CNC數控車床加工過程實行質量控製（zhì）。

3.CNC數控（kòng）車床加工生產效率高。CNC數控車床（chuáng）加工是能再一次裝夾中加工多（duō）個加工表麵，一般隻檢（jiǎn）測首件（jiàn），所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減（jiǎn）少了輔（fǔ）助時間，而且（qiě）由於CNC數控車床加工出的零件質量（liàng）穩（wěn）定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明（míng）顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研（yán）製和改型（xíng）。CNC數控車床加工一（yī）般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較（jiào）高的零件（jiàn）加工出來，當產品改型，更改設（shè）計時，隻（zhī）要改變程序，而不需要重新設計工（gōng）裝。所以，CNC數控（kòng）車床加工能大大（dà）縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工可向更高級（jí）的製造係統發展。CNC數控（kòng）車床加工及其（qí）加工技術是計算（suàn）機輔助製（zhì）造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次（cì）加工準（zhǔn）備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型（xíng）CNC數控車床加工產品（pǐn），需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知（zhī）識，同時還要配備較好（hǎo）的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零（líng）件

1.CNC數控車床加工最適合多品（pǐn）種中小批量零件。隨著（zhe）CNC數（shù）控車床加工（gōng）製造成本的（de）逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件（jiàn）的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時（shí），如能縮短程序的調（diào）試時間和工裝的（de）準備時間也是可以選用的（de）。

2.精度（dù）要求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性（xìng）好，製造精度高，對（duì）刀精確，能方便的（de）進行尺寸補償，所以能加（jiā）工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工（gōng）件（jiàn）和刀具的材料、精（jīng）加工餘量及刀具角度（dù）一定的情況（kuàng）下，表麵粗糙度取決於切削（xuē）速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數（shù）控車床加工具有恒線速切削功能（néng），車端麵、不同直（zhí）徑外圓時可以用相同的線速（sù）度，保證表麵粗糙度值既小且（qiě）一致。在加工表麵粗糙度不同（tóng）的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表（biǎo）麵選用大些的進給速度，可變（biàn）性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近（jìn），CNC數控（kòng）車床加工具（jù）有圓弧插補功能，可以加工（gōng）各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工（gōng）的管（guǎn）理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既（jì）需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的（de）管理製度、科（kē）學的生產模式是（shì）提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督（dū）數控車床相關人員的工作，使車床的操（cāo）作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技（jì）術工（gōng）人管理人員的培訓。數控（kòng）加工的培訓是一向長期的工（gōng）作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加（jiā）簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮（suō）短加（jiā）工時間；技術工（gōng）人可以提高（gāo）操作技能；管理人員可以更（gèng）加了解數控（kòng）設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理（lǐ）。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產（chǎn）能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的（de）開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零（líng）件（jiàn）加工的相（xiàng）似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生（shēng）產計劃及調度中合理安（ān）排（pái），提高設備生（shēng）產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度（dù）的降低車床調整時間比例、工裝準（zhǔn）備時間比例，可提高批（pī）量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌（zhǎng）握數控（kòng）車（chē）床操作原則。按車床操作規程正確操作（zuò）車床；按工藝和（hé）程序（xù）要求加工零（líng）件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等（děng）尺寸避免幹涉和碰（pèng）撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等（děng）非加工時（shí）間；正確維（wéi）護保養各種輔具確保精度可（kě）靠。

五（wǔ）、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好（hǎo）”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使（shǐ）用不是（shì）簡單的使用設備，是一相（xiàng）繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床（chuáng）加工的特點，協（xié）調好（hǎo）各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。