​膨脹閥的選型（xíng）、調（diào）試及零（líng）件作用解析

1、選配：根據（jù）R、Q0、t0、tk、液體管路及閥件的阻力損（sǔn）失來進行。

1.1、1）確定膨脹閥兩端的壓力；2）差確定（dìng）閥的形式；3）選擇閥的型號與規格

1.2、確定閥兩端的壓力差（chà）：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路阻力損（sǔn）失（shī）

ΔP2為（wéi）彎頭、閥件等得阻力損失（shī）

ΔP3為液體管升高得壓力損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液頭及（jí）分（fèn）液毛（máo）細管（guǎn）得阻（zǔ）力損失，通常各為0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定閥的形式：選擇內平衡還是外平衡，由（yóu）蒸發器中的壓力降而定。如：對R22係統，當壓力降超過相應蒸發溫度1℃，均宜（yí）采用外平衡式熱（rè）力膨脹閥。本文來（lái）源製冷百科微信公眾（zhòng）號hvacrbk

內平衡式膨脹閥膜片下（xià）麵感受到的是（shì）蒸發器入口壓力；而外（wài）平衡式膨脹閥膜片下麵感受（shòu）到（dào）的是蒸發器出口壓力。

內平衡膨脹閥

外平衡膨脹閥

選擇閥的型號和規格：

根據Q0和計算的膨脹閥前後的ΔP與蒸發（fā）溫度t0由有關表中查得閥的型號和閥的容量。

為了簡化選配的手續，也可以按設計技術措施進行，現配熱力膨脹閥（fá）的型號與規格，必須根據製冷係統所采用的製（zhì）冷（lěng）劑的種類、蒸發溫度的範圍和蒸發器的熱負荷的大小來（lái）進行，選擇時應符合下述要求：

（1） 所選擇的（de）熱力膨脹閥的容量比（bǐ）蒸發器的實際熱（rè）負（fù）荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻水量調節閥或冬季冷卻水（shuǐ）溫較（jiào）低（dī）的製冷係統，選擇熱力膨脹閥（fá）時，閥的容量應（yīng）比蒸發器負（fù）荷大70－80％，但最大不（bú）超過蒸發（fā）器熱（rè）負荷的2倍（bèi）；

（3） 選擇（zé）熱（rè）力膨脹閥時，應計算出供液管路的壓力降，以（yǐ）得出閥前（qián）後的壓差，再根據製造廠所提供的膨脹閥計算容量表（biǎo）確定熱力膨脹閥的規格。

2、安裝：

安（ān）裝前檢查其是否完好，特別是感溫機構部分。

安裝位置（zhì），必須在（zài）靠（kào）近蒸發器的地方，閥體應垂直安裝，不能傾斜（xié）或顛倒安裝。

安裝時，應注（zhù）意（yì）使感溫機構內的液體始終保持在（zài）感溫（wēn）包內，因此感溫（wēn）包應比閥體裝得低一（yī）些。

感溫包盡可能安裝在蒸（zhēng）發器的出口水平回氣管上，一般應遠離（lí）壓（yā）縮機吸氣口1.5m以上。

感溫包絕不能（néng）置於有（yǒu）積液的管（guǎn）路上。

若蒸發器出口帶有（yǒu）氣液交換器時，一般將感溫包裝在蒸發（fā）器的出口（kǒu）處，即熱交換器之前。

感溫包通常安置於蒸發器回氣管上，並緊貼管壁包紮緊密，接觸處（chù）應將氧化（huà）皮清除幹淨，露出金屬本（běn）色。

當回氣管直徑小於（yú）25mm時，感溫包可紮在回氣管的頂部；當直（zhí）徑大於25mm時，可紮在回氣管的下側45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的（de）正（zhèng）確感溫。

3、調試：

蒸發器出口設溫（wēn）度計或利用吸氣壓力來校核過熱度。

過熱度太小（供液量太（tài）大），調節杆按順時針方向轉動半圈或一圈（即增（zēng）大（dà）彈簧力，減少閥開度），時（shí）製冷劑（jì）流量減少。調節杆（gǎn）螺紋一次轉動（dòng）的圈數不（bú）宜（yí）過多（調節杆螺紋（wén）轉動一圈，過（guò）熱度大約改變1-2℃），經多（duō）次調（diào）整，直至滿足（zú）要求為止。

經驗調節（jiē）辦法：

轉動調節杆螺紋改變閥的開度，使蒸發器回氣管外剛好（hǎo）能結霜或結露。對蒸發溫度低於0度的製冷裝置，若結霜後用手摸，有一種將手粘住的陰冷（lěng）的感覺（jiào），此時開度適宜；對蒸發溫度在（zài）0度以上的，則可以視結露情況判（pàn）斷。

膨脹閥的零件及作用

閥體： 提供製冷劑流通（tōng）通道、與係統的連接接口、閥內（nèi）零件的（de）安裝位置，材（cái）質為鋁或（huò）黃銅。

膜片： 隔膜的作用（yòng）。以最（zuì）小的阻力，將氣箱頭的力傳遞給傳動片，其特性由材質、狀態、厚度、波紋形狀等決定，一般由不鏽鋼或銅合金製作。

氣箱蓋（gài）： 與氣（qì）箱座、膜片、感溫（wēn）包、毛細管共同組成氣箱頭（有的產品沒有感溫（wēn）包和毛細管），材質為不鏽鋼或黃銅。

感溫包： 感受外界溫度，把（bǎ）溫度轉換（huàn）的壓力傳遞給氣箱頭，材料為紫銅。

毛細管： 傳遞感溫包的壓力，或提供充注的通道，材料為紫（zǐ）銅。

傳動片： 把膜（mó）片的力傳遞給傳動（dòng）杆，並起到軸（zhóu）向和（hé）徑向的限位作用，材料為鋁或黃銅。

氣（qì）箱座： 連接閥體，容納傳動片，與氣箱蓋（gài）、膜片、感溫（wēn）包、毛細管共同組成氣箱頭，材質（zhì）為不（bú）鏽鋼。

傳動杆： 把膜（mó）片的（de）力傳遞給閥芯。分上（shàng）傳動杆和下傳動杆，有的產品（pǐn）在下傳動杆上（shàng）點（diǎn）焊有鋼球。本文來源製冷（lěng）百科微信公眾號hvacrbk

O型圈： 使（shǐ）傳動杆和閥體間密封，但又不產生過（guò）大的摩（mó）擦阻力；閥芯： 在氣箱頭和彈簧力的作用下，控（kòng）製閥口（kǒu）流通麵積（jī）的大小，材料為不鏽鋼或黃銅；

調節彈簧： 根據靜裝配過熱度要求提供一定的預緊力，並提供與氣箱（xiāng）頭平衡的力，注意彈簧的剛度、節（jiē）距、兩端麵平行度都對（duì）產品有很大影響，材料為不鏽鋼或彈簧鋼。

調節螺絲（sī）： 調節彈簧的預（yù）緊力；O形圈： 使調節螺（luó）絲（sī）與閥體間密封，但又不（bú）影（yǐng）響調節性能。