​精密五金加工工藝及操作規範

　　

精（jīng）密五金可以根據生產需要進行開料（liào），之後一（yī）些小（xiǎo）的配件可以進行鑼切（qiē）或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定（dìng）需要進行開料衝床，接著（zhe）燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是（shì）小配件還需要在打磨後表麵要電鍍（dù）或噴油（yóu）。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以（yǐ），精密五金加工的（de）製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介（jiè）紹（shào）精密五金加工工藝（yì）及操作（zuò）規範。

精密五金（jīn）加工工藝：

1、加工工（gōng）藝路線具有很大（dà）的不確定性，一種零（líng）部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器（qì）設備和工裝夾具（jù）種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散（sàn）加工，產品的質量和生產率很大程度依賴（lài）於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級（jí），例如（rú）數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加（jiā）工相結合的（de）方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印（yìn）鐳雕等特殊工藝會委托（tuō）外部（bù）廠商（shāng）加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看（kàn）到呈"一字型"的生產單，如（rú）有工（gōng）藝管理，還（hái）需填寫大量的（de）工藝移轉（zhuǎn）單。

精密五金加工操作（zuò）規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要（yào）有充足的（de）精神應付工作，如發（fā）現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向（xiàng）車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想（xiǎng）集中（zhōng），嚴（yán）禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的（de）狀態下操（cāo）作，為（wéi）了人身安（ān）全，避免發生事（shì）故，確保操作安全。所有（yǒu）員工（gōng）在進（jìn）入工作崗（gǎng）位前，檢查自己服飾是否符合工作（zuò）要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的（de）服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加（jiā）注了潤（rùn）滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是（shì）否（fǒu）正常，並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分（fèn）鍾，機械有故障（zhàng）時嚴（yán）禁（jìn）操作。

3、更換模（mó）具時首先關閉電源，衝（chōng）床運動部（bù）門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢（bì）後，用手搬動飛（fēi）輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發（fā）生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是（shì）否對稱、合理，螺（luó）絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位（wèi）置上。

4、必須等其他人員全（quán）部離（lí）開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開（kāi）動機械（xiè）。

5、機械工作時，禁（jìn）止將手伸入滑塊（kuài）工作區，嚴（yán）禁用（yòng）手取、放（fàng）工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈（líng），應（yīng）立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後（hòu），由一人運料及機械操作（zuò），其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了（le）他人安全更不能將手放入機（jī）械工作區或用手（shǒu）觸動機（jī）械（xiè）的運（yùn）動部分。

以（yǐ）上是精密五金加工（gōng）工藝及操作規範的具體介紹（shào）。精密五金製作的小五金產（chǎn）品不是最（zuì）終消費品，而是作（zuò）為工業製造的（de）配（pèi）套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金（jīn）產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣（diào）魚（yú）具等（děng）等（děng）。精密五金（jīn）配件是用精密五金製作成的機器零件或（huò）部件，或者是一些小五（wǔ）金製品，可以有單獨（dú）用途，也可作為協助（zhù）用具使（shǐ）用。