一站式(shì)精密(mì)五金件加工製(zhì)造(zào)
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1.白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。
2. 銅工開粗少(shǎo)用白鋼刀,多用(yòng)飛(fēi)刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀(dāo)開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵(miàn)應用平底(dǐ)刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角(jiǎo)上R大小,再確定用多大的(de)球刀。
7. 校表(biǎo)平(píng)麵四邊角要(yào)鑼平。
8. 凡斜(xié)度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一(yī)道工序前,想清楚前一道工(gōng)序加工後所剩的(de)餘量,以避(bì)免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走(zǒu)簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環(huán)繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時(shí),先(xiān)粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差(chà),以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗(cū)時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多(duō)一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機(jī)會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工(gōng)狀況。
15. 樹立責(zé)任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思(sī)考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵(miàn),多用球刀,少(shǎo)用端刀,不要怕(pà)接刀;
小刀清角,大刀(dāo)精修;
不要怕補麵,適當補(bǔ)麵可以提(tí)高加工速度,美化加(jiā)工效果.
毛(máo)坯材料硬度高(gāo):逆銑較好
毛坯材料硬度低(dī):順銑較好
機床(chuáng)精度好、剛性好、精加工:較適(shì)應順銑,反之較適應逆銑
零件內拐角(jiǎo)處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌(rèn)性(xìng)好、硬度(dù)低:較適(shì)應粗加工(大切削量加工)
刀具(jù)材料韌性差、硬度高:較適(shì)應精加工(小切削(xuē)量加工)