不鏽鋼螺絲、螺母材質（zhì）分類、選擇要點分析

　　​1、不鏽鋼材質

  不鏽鋼材質是一（yī）種材質，有著接近鏡麵（miàn）的光亮度，觸感（gǎn）硬朗（lǎng）冰冷，屬於（yú）比較前衛的裝飾（shì）材料，具有（yǒu）優異的（de）耐蝕性、成（chéng）型性、相容性以及強韌性等（děng）係列特點，用（yòng）於重工業、輕工業、生（shēng）活用品行業以及建築裝飾（shì）等行業中。

  不鏽耐酸鋼簡稱不鏽鋼，它是由不鏽鋼和耐（nài）酸鋼兩大部（bù）分組成的，簡言之，能抵抗（kàng）大氣（qì）腐蝕的鋼叫不鏽鋼，而能抵抗化學介質腐蝕（shí）的鋼叫耐（nài）酸（suān）鋼。一般說來，含硌量Wcr大於12%的鋼就具有了不鏽鋼的特點（diǎn） 不鏽鋼按熱處（chù）理後的顯微組織又可分為五（wǔ）大類：即鐵素體（tǐ）不鏽（xiù）鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼（gāng）及沉澱硬化不鏽鋼。

2、基本信息（xī）
   由於不鏽鋼（gāng）材具有優異的耐蝕性、成型性、相容（róng）性以及在很寬溫度範圍內的強（qiáng）韌性等係列特點，所以在重工業、輕工業、生活（huó）用品行業以及建築（zhù）裝（zhuāng）飾等行業中獲取（qǔ）得（dé）廣泛的應用。

3、種類

   奧氏體不鏽鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時（shí），具有穩定的奧氏體組織。奧氏體（tǐ）鉻鎳不（bú）鏽鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上（shàng）增（zēng）加Cr、Ni含量並加（jiā）入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的（de）高Cr-Ni係列鋼。奧（ào）氏體不鏽鋼無磁（cí）性而且具（jù）有高韌（rèn）性和塑（sù）性，但強度較低，不可能通過相（xiàng）變使之強化，僅（jǐn）能通過冷（lěng）加工進行強化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有（yǒu）Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷（lín）酸（suān）以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含（hán）碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高（gāo）其耐晶間腐（fǔ）蝕性能。高矽的奧氏體不（bú）鏽鋼對硝酸具有（yǒu）良好的耐蝕（shí）性。由於奧氏（shì）體不鏽鋼具有全麵（miàn）的和良好的綜合性能，在各（gè）行各業（yè）中獲（huò）得了廣泛（fàn）的（de）應用。

鐵素體不（bú）鏽鋼：在（zài）使用狀態下以鐵素體組織為主的不鏽鋼。含鉻量在11%~30%，具（jù）有體心立方晶體結構（gòu）。這類鋼（gāng）一般（bān）不含鎳，有時還（hái）含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素（sù），這類鋼具導熱係數大，膨脹係數小、抗氧化性好、抗（kàng）應力腐蝕優良等特點，多用於（yú）製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐（fǔ）蝕的零部（bù）件。這類鋼存在塑性差、焊後塑（sù）性和耐蝕性明（míng）顯降低（dī）等缺點，因而限製了它的應（yīng）用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的（de）應用可使碳、氮等間隙元（yuán）素大大降低，因此（cǐ）使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏體--鐵素體雙（shuāng）相不鏽鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半（bàn）的不鏽鋼（gāng）。在含C較低的情況下，Cr含（hán）量在（zài）18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與（yǔ）鐵素體相比，塑性、韌性更高，無（wú）室溫脆性，耐晶（jīng）間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具（jù）有超塑（sù）性（xìng）等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不（bú）鏽鋼。

馬氏體不鏽鋼：通（tōng）過熱處理可以調整其力學性能的不鏽鋼，通俗地說，是一類可硬化的不鏽鋼。典型牌號（hào）為Cr13型，如20Cr13 ,30Cr13 ,40Cr13等。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有（yǒu）不同強韌（rèn）性組（zǔ）合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具（jù）、外（wài）科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不鏽鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根（gēn）據組織和強化機理的不同，還可分（fèn）為馬（mǎ）氏體不鏽鋼、馬（mǎ）氏體和半奧氏體（tǐ）（或半馬氏體（tǐ））沉（chén）澱硬化不（bú）鏽鋼以及馬氏體時效不鏽鋼等。