​CNC數控加工工藝原則

加（jiā）工工序規（guī）劃是指（zhǐ）整（zhěng）個工藝過程而言的，不（bú）能以某一工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些（xiē）定位基準麵，在半精加（jiā）工（gōng）階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準（zhǔn）確。有時為了避免尺寸鏈換算，在精加工（gōng）階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。

當（dāng）確定了（le）零件表麵的加工方法（fǎ）和加工（gōng）階段後（hòu），就可以將同一加工階段中各表麵的加工組合（hé）成若幹個工步（bù）。

1．加工（gōng）工序劃分（fèn）的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法（fǎ）有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於（yú）工件的待加工表麵較（jiào）多的情形。加（jiā）工中心常采用這種方法完成。

（2）按工件安裝次（cì）數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程（chéng）作為一道工序。這（zhè）種方法適合於加工內容不多的零件，在保證零件加（jiā）工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內（nèi）容。

（3）按粗（cū）精加工劃分

將粗加工中（zhōng）完成的那一部分（fèn）工藝過程作為一道工序，將精加工中（zhōng）完成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需要進行熱處理（lǐ）或零件精度要求較高，需要有效去除內應力，以及零件加工（gōng）後變形較大，需要按粗、精（jīng）加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝過程作為一道工序（xù）。

對於加工表麵（miàn）多而且比較複雜的零件，應合理安排數控加（jiā）工、熱處理和輔助工序的順序（xù），並解決好（hǎo）工序間的銜接（jiē）問題。2．加工工序劃分（fèn）的原則 零件是由多個表麵構成的（de），這（zhè）些表麵有自（zì）己的精度要求，各表麵之間也有相（xiàng）應的精度要求。為了達到零件的設計精度（dù）要求，加工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先（xiān）粗後精的原則

各表麵的加工順（shùn）序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的（de）順序進行，目的是逐（zhú）步提高零件加工表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機（jī）床加工，工序安排一般按粗（cū）加工、半精加工、精加工（gōng）的順序進（jìn）行，即粗加工全部（bù）完成後再（zài）進行半精加工和精加工（gōng）。粗加工時可（kě）快速去除大部分加工餘量，再依次精加工各個表麵，這樣（yàng）可提高生產（chǎn）效率，又可保證零件的加工精度和表麵（miàn）粗糙度。該方（fāng）法適用於位置精度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一（yī）些（xiē）尺寸精度要求（qiú）較高的加工表麵，考慮到零件的（de）剛度、變形及尺寸精（jīng）度等要求，也可以考慮這些加工表麵分（fèn）別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精（jīng）度（dù）要求較高的加工表麵，在粗、精加工（gōng）工序（xù）之間，零件最好擱置一段時間，使（shǐ）粗加工後的零件表麵應力得（dé）到（dào）完全釋放，減小零（líng）件表（biǎo）麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的（de）加工精度。

（2）基準麵先加工原則

加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定（dìng）位基準的表（biǎo）麵精確，裝夾誤差（chà）就小，所以任何零件的加工過程（chéng），總是先對定位基準麵進行粗加工（gōng）和半精加工，必要時還要（yào）進行精加工，例如，軸類零件總是對定位基準（zhǔn）麵進行粗加工和半精加工，再進（jìn）行精加工。例如軸類零件（jiàn）總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為精基準加工（gōng）孔係（xì）和（hé）其他表麵。如果精基（jī）準麵不止一個，則應該按（àn）照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的（de）原則（zé）來安（ān）排基準麵（miàn）的加工。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較（jiào）大，用平麵定位比較穩定可靠（kào），故（gù）應先加工（gōng）平麵（miàn），後加（jiā）工孔。這樣，不僅使後續的加工有一個穩定可靠（kào）的平麵作為定位基準麵（miàn），而且在平整的（de）表（biǎo）麵（miàn）上加工孔（kǒng），加工變得容易一些，也有利於提高孔的加工精度。通常，可（kě）按零（líng）件的加（jiā）工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加（jiā）工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，後加工精度較高的部位；先加工平（píng）麵，後加工孔。

（4）先（xiān）內後外原則

對於（yú）精密套（tào）筒，其外圓與孔的同軸度要求較高，一般采用先孔後外圓的原（yuán）則，即先以外（wài）圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這（zhè）樣可以保證外圓和孔之（zhī）間具有（yǒu）較高的同（tóng）軸（zhóu）度要（yào）求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數（shù）的原則

在數控加工中，應盡可能按刀（dāo）具（jù）進入加工位置的順序安排加工順序.