在CNC數控車床加工螺紋一般有四種方法;直進法、斜進(jìn)法、左右切削法和切槽刀粗切槽法四種。分別有什麽特性呢?這就是今天小編要(yào)為大家介紹的:
1.斜進法:螺紋車刀(dāo)沿(yán)牙型角(jiǎo)方向斜(xié)向間歇進給到牙深處(chù)。采用此(cǐ)種(zhǒng)方法加工梯形螺紋時(shí),螺紋車刀始終隻有一側刀刃(rèn)參加切削,從而(ér)排屑比較順利,刀尖的受力和受熱(rè)情(qíng)況有(yǒu)所改善,在車削中不易引起紮刀現象。
2.左右切削法:螺紋車刀沿牙型角方向交(jiāo)錯間隙進給至牙深。該(gāi)方法同(tóng)於斜(xié)進法,在數控車床上采用宏程(chéng)序編程(chéng)來實現(xiàn)。
3.切(qiē)槽刀粗切槽法:該方法先用切槽刀粗(cū)切槽,再用梯形螺紋車刀(dāo)加工螺紋兩側麵,這種方法在數控車中(zhōng)較難實現(xiàn)。36斜床式車銑(xǐ)複合車床細節圖
4.直(zhí)進法:螺紋刀間歇性進給到牙深處。采用此種方法加工梯(tī)形螺紋時(螺紋車刀的三(sān)麵都(dōu)參(cān)與切削,導致加工排屑困難,切削力和切削熱增加,刀(dāo)尖磨損嚴重,進刀量過大時,還可能產生紮刀(dāo)現象。很顯然加工大螺(luó)距梯形螺(luó)紋和蝸杆是不可取的。
還有蝸(wō)杆和大(dà)螺距梯形螺紋特點和加工方法:
車削(xuē)加工蝸(wō)杆和大導程螺紋(wén),無論(lùn)用斜進法還是(shì)左右切(qiē)削法,切削(xuē)抗力非常大。以前隻能用高速鋼車刀低速車削加工,生產(chǎn)效率非常低。為了用硬(yìng)質合金刀(dāo)具也能 加工,就得設法降低刀刃的(de)切削深度,因此采(cǎi)用了“分層
每一層的切削都采(cǎi)用先直進後向左的車削方法。由於左切削時槽深不變,刀具隻需做向左的方向!沿(yán)導軌方向,進給。這樣(yàng)就把左右切削(xuē)法和斜進法有機地結合了起來,由於隻有一個切削刃進行切削,還(hái)可以有效地控製切除餘量,這樣可(kě)以很好地保證表麵質量和刀具的使(shǐ)用壽命。