​CNC數（shù）控（kòng）車床基本操（cāo）作步驟

1  機床的開機、關機

     在（zài）機床主電源開關接通之前，應（yīng）檢查自動潤滑站的潤滑（huá）油麵是否在正常位置上。上電後，檢查電（diàn）源擔憂進否正常，有（yǒu）無缺相等現象。數控（kòng）車（chē）床的開機按下列順序操作，而關機則按（àn）相反順序操作。

    2.    打開電器（qì）櫃側（cè）麵的總電源開關，接通機床的主電源，照明燈亮，電器櫃散熱風扇啟（qǐ）動。

        按機（jī）床操作麵板上的“電源啟動（dòng）”鍵，接通數控係統電源（yuán），“主軸停（tíng）止|按鍵燈亮。而關機時（shí）先按機床操作麵板上的“電源判斷”鍵，再關閉電器櫃側麵總電源。

     3.   機床的（de）手動操作

 當機床（chuáng）按照加工程序對零件進行自動加工時，機床的操作基本上是自（zì）動完成的，而其他情況下，要靠手動來（lái）操作機床。

     4.  手（shǒu）動返回參（cān）考點操作

     當（dāng）接通數控係統的電源後，操作者必須首先進行返回參考點的操作。另外，機床在操作過程中遇到急停信號或超程報警信（xìn）號，待故障排除後，恢複機（jī）床工作時，也必須進（jìn）行返回機床參考點的操作。

   具體操作方法（fǎ）如下：選擇機床工作方式為返回參考點（diǎn）方（fāng）式；  選擇返回參考點的快速（G00）移動速度；

    按住正向X軸或正向Z軸點動鍵，車床溜（liū）板（bǎn）在所選擇（zé）的軸向自動快速移動回零。當車床溜板停在參考點（diǎn）位置時，相應軸的回零指示燈亮（liàng）。

車銑機

    5. 手動進給操作（zuò）

       當手動調整機床時，需（xū）要手動操作車床溜板進給。其操作方法有三種；

       手（shǒu）動連續進給操作   選用這種方式，刀（dāo）具能點動或連續移動以接近或離開工件，具體操作方法如下（xià）：

      選擇機床工作方式為手動進給方式；

       設置“進給倍率（lǜ）修調”旋鈕的（de）位置（zhì），選擇手動（dòng）連續移動的速度；

       按（àn）住所要移動的軸及方向所對（duì）應的“點動”鍵，車床溜板在所選擇的軸向，以“進給倍率修調”旋鈕（niǔ）設定的速度連續移動。當放開（kāi）“點動”按鍵時，車床溜板在所選擇（zé）的軸向停止連續移動。

   6. 手動快速進給（gěi）操（cāo）作

      在機床換刀或手動操作時，要求刀具能快速移動接近或離開工件。其操作方法如下;

     選擇（zé）機床工作方式為手動進給方式；選擇手動快（kuài）速移動的速度；

     按住所要（yào）移動的軸及方向所對應的“點動”鍵，同時按下“手動快（kuài）速”鍵，車床溜板在所選擇的（de）軸向，以所選擇的速度快速移動。當放（fàng）開“點動”鍵時，車床溜板停止快速（sù）移（yí）動。

    7.    進給（gěi）操（cāo）作

    在手動調整刀具或試切削時（shí），可用手輪確定刀具的正確位置（zhì）進給，此時，一麵轉動手輪微調，一麵觀察刀具的位置或切削情況。

  8.  其操作方法如下：選擇機床工作方式為手動進給方式；  按下手辦經X軸進（jìn）給或Z軸進給鍵，對應指示燈亮；選擇手（shǒu）輪進給移動速度； 順時針或逆（nì）時針轉動托（tuō）辦，車床溜板在（zài）所（suǒ）選軸的正向或負向，以所選擇的進給移動量移動。