​五金衝壓件的工藝要求及技術要求介紹

隨著生活品質的提高，五（wǔ）金衝壓（yā）件（jiàn）已經深入各個領域，不論是工業生產還是日常（cháng）生活，很多地方都會用到各種（zhǒng）五金衝壓件，它（tā）已經跟我們的生活息息相關（guān），不可分離（lí）。五（wǔ）金加工廠在（zài）生產五金衝壓（yā）件時需要哪些工藝（yì）要求（qiú）及技術要求才能製造出能夠滿足消費者生產生活的五金產品呢？

五（wǔ）金衝壓件的工藝要求

1、五金（jīn）衝壓件所用的（de）材料，不僅要滿足產品（pǐn）設計的技術要求，還應當滿足衝壓工藝的要求和衝壓後的加工要求(如切削加工（gōng）、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，最好采用結構簡單合理的（de）表麵(如平麵、圓柱麵、螺旋麵)及（jí）其組合，同時還應當盡量使加（jiā）工表麵數目最少和加工麵積最小。

3、選擇合理機械（xiè）製造中毛坯製備的方法，可（kě）直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯（pī）的選擇與具體的生產技術條件（jiàn）有關，一（yī）般取決於生產（chǎn）批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金衝壓成（chéng）形（xíng）性能的要求，對於成形工序，為（wéi）了有利於衝壓變形和製（zhì）件質量的提（tí）高，材（cái）料應（yīng）具有良好的（de）塑性、屈強比小、板厚方向性係（xì）數大（dà）、板平麵方（fāng）向性（xìng）係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序（xù），並不需要材料有（yǒu）很好的塑性（xìng），但應具有一定（dìng）的塑性，塑性越（yuè）好的（de）材料，越不易分離。

5、規（guī）定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加工費用。五金衝壓件（jiàn）的加（jiā）工費用會隨著精度的提高而增加，尤（yóu）其在精度較高的情況下，這種增（zēng）加極為顯著（zhe）。因此，在沒有充分（fèn）根據時，不應（yīng）當追求（qiú）高的精度。同理，五金衝（chōng）壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要，作出適當的規定。五金衝壓件加工工藝較為（wéi）複雜，為保證（zhèng）五金衝壓件產品（pǐn）性（xìng）能（néng）能滿足使用要求，就需要遵循相應（yīng）的工藝要求，確保生產可行（háng）性。

五金衝壓件的技術要求

1、化學分（fèn）析、金相檢驗

分析材料（liào）中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評（píng）定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和（hé）非金屬夾雜物的級別，檢查材（cái）料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱軋（zhá）或冷軋（以冷軋為主）的金屬（shǔ）板帶材料，五金衝（chōng）壓件的原（yuán）材料（liào）應有質量證明書，它保證材料符合規定（dìng）的技術要求。當無質量證明書或（huò）因其他原因，五金衝壓件生產廠可按需要選擇原材料（liào）進行複驗。

3、成形（xíng）性能（néng）試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，另外關於鋼板（bǎn）成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的（de）規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的衝壓件，可以用來測試平（píng）麵很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。