CNC加工（gōng）中心維護保養方法，工廠必須重視（shì）

CNC設備的正確操（cāo）作和維（wéi）護保養能（néng）夠防止機床非正常磨損，避免機床突發故障。對機床（chuáng）的精心維護保養，可以保持（chí）機床加（jiā）工精度的長期穩定，延長（zhǎng）機床使用壽命。這項工作必須（xū）從工廠的（de）管理層麵高度重視並執行！

▌ 維護保養相關責任人

1、操作人員負責設（shè）備的使（shǐ）用（yòng）、維護及（jí）基本保（bǎo）養；

2、設備維修人員負責設備的（de）維修及必要的（de）維護；

3、車間（jiān）管理人員負責（zé）對（duì）整個車間各操作員及設（shè）備維護等方麵的監督。

▌ 數控設備使用之基本要求

1、數控設（shè）備要求要避（bì）免潮（cháo）濕、粉（fěn）塵過多（duō）和有腐蝕氣體的場（chǎng）所；

2、避免陽光（guāng）的直接照射和其它熱輻射，精密數控（kòng）設備要遠離振動大（dà）的設備，如衝床、鍛壓設備等；

3、設備的運行溫度要控製在15度至35度之間。精密加工溫（wēn）度要（yào）控製在20度左右，嚴格控製溫度波動；

4、為避免電源波動幅度大（大於正負10%）和可能的瞬間幹擾信號（hào）等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室（shì）分一路單獨供數控機床使用），增（zēng）設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣（qì）幹擾。

▌ 日常加工精度維持

1、開機後，必須先預熱（rè）10分鍾左右，然後再加工；長期不用的機（jī）器應延長預熱的時間；

2、檢查油（yóu）路是（shì）否暢通；

3、關機前將工作台、鞍座置於機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中（zhōng）間位置）；

4、機床保持幹燥（zào）清潔。

▌ 每日維護保養

1、每日對機床灰塵鐵屑進（jìn）行清掃清潔：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車（chē）、刀頭及錐柄（bǐng）、刀庫刀（dāo）臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

2、檢查潤滑油液（yè）麵高度，保證機床潤滑；

3、檢查冷卻液箱（xiāng）內冷卻液是否足夠，不夠及時添加；

4、檢查空氣壓（yā）力是否（fǒu）正常；

5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用（yòng）幹淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴（pēn）上輕質油；

6、清潔刀庫刀臂和（hé）刀具，尤其是刀爪；

7、檢查全部信（xìn）號燈，異警警示燈（dēng）是否（fǒu）正常；

8、檢查油壓單元管是否有滲漏現象；

9、機床每日工作完成後進行清潔清掃工作；

10、維持（chí）機器四周環境整潔（jié）。