CNC加工中心編程加工一些技（jì）巧，學會必有用！

CNC加（jiā）工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定（dìng）要避免使（shǐ）CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但（dàn）是，碰撞的發生是（shì）有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計（jì）算機模擬仿真係統

隨著計算機技術的發展，數（shù）控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來越多，其功能日趨完善。因（yīn）此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬（nǐ）顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程（chéng）序後，可以調用圖形模（mó）擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運（yùn）動軌跡，以便檢（jiǎn）查（chá）刀具與工（gōng）件或夾具是（shì）否有可能碰撞。

3、利用（yòng）CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空（kōng）運行（háng）功能可以檢（jiǎn）查走（zǒu）刀軌跡的正確性。當程序輸（shū）入CNC加工中心後，可（kě）以裝（zhuāng）上刀具或工件（jiàn），然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作（zuò）台按程序軌跡（jì）自動運行，此時便可以發現（xiàn）刀具是否有可能與（yǔ）工件或（huò）夾具相碰。但是，在這種情況下必須要（yào）保（bǎo）證裝有工件時，不（bú）能裝刀（dāo）具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會（huì）發（fā）生碰撞。

4、利用CNC加工中心的（de）鎖定功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定（dìng）功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖（suǒ）定（dìng）Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開（kāi）換（huàn）刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標係、刀補（bǔ）的設置必須正確

在起動CNC加工中心時（shí），一定（dìng）要設置（zhì）CNC加工中心參考點。CNC加工中心工（gōng）作坐標係應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相（xiàng）碰的可能性就非常大（dà）。此外，刀具長度（dù）補（bǔ）償的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程（chéng）技巧

程序編製是數控加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如（rú），銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處（chù），如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生（shēng）碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度（dù），這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀（dāo）具先退至工（gōng）件上方100mm處，然後再返回編程零點，這（zhè）樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程（chéng）技巧，能夠更好地提（tí）高加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中（zhōng）不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力（lì）進一步加（jiā）強。