CNC數控加工工藝流程

加工工序規劃是指整個工藝過程而言的（de），不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來（lái）判斷。例如有些定位（wèi）基準麵，在半（bàn）精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準確。有（yǒu）時為（wéi）了避免尺寸鏈換算，在精加工階段中（zhōng），也可以安排某些次要表麵的半精加工。

當確定了零件表麵的加工方（fāng）法和加工階段後，就可以將同一加工階段（duàn）中各表麵（miàn）的加工組合成若幹個工步（bù）。 1．加工工（gōng）序劃分的方法

在數控機床上加工的（de）零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃（huá）分的方法（fǎ）有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以（yǐ）同一（yī）把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃（huá）分方法適用於工（gōng）件的待（dài）加工表麵較多的情形。加（jiā）工中心常采用這（zhè）種方（fāng）法完成（chéng）。

（2）按工件安裝次（cì）數劃分

以零（líng）件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種（zhǒng）方法適合（hé）於加工內容（róng）不（bú）多的零件，在（zài）保證零件加工質量的前提下，一（yī）次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精（jīng）加工劃分

將粗加工中完成的那一部分工藝過程（chéng）作為一道工序，將精加工中完成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃（huá）分方（fāng）法適用於零件（jiàn）有強度和硬度要（yào）求，需要進行熱處理或零（líng）件精度要求較高，需要有效去除（chú）內應力，以及零件（jiàn）加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位（wèi）劃分將完成（chéng）相同型麵的那（nà）一部（bù）分工藝過程作為一道工序。

對於加工表麵多而且比較複雜的零件，應合理安排數控加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜接問題（tí）。 2．加工工序劃分的原則 零件是由多個表麵構（gòu）成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵（miàn）之間（jiān）也有相應（yīng）的精度要求。為了達到零件的（de）設（shè）計精度（dù）要求（qiú），加工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表麵的加工順序按照粗（cū）加工、半精加工、精加工和光整加工的順（shùn）序進（jìn）行，目的是逐步提高零件加工表麵的精（jīng）度和表麵質量。如果零件（jiàn）的全部表（biǎo）麵（miàn）均由（yóu）數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精（jīng）加工的（de）順（shùn）序進行（háng），即粗加工全（quán）部完成後（hòu）再進行半精（jīng）加工和精加工。粗加工時可（kě）快速去除大部分加工餘量，再依次精加工各個表麵，這樣（yàng）可提（tí）高生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於（yú）位置精（jīng）度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸精度要求（qiú）較高的加工表麵，考慮到零件的剛度、變形及尺寸精（jīng）度等要求，也可以考慮這些加工表麵分別按粗加工、半精加工、精加工（gōng）的順序完（wán）成（chéng）。對於（yú）精度要求較高的加工表麵，在粗（cū）、精加工（gōng）工序之間，零件最好擱（gē）置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力得到完全釋放，減小零件表麵的應力變形程度（dù），這樣有利於提高零件的加工精度。

（2）基準麵先加工原則

加工一開始，總（zǒng）是把用作精（jīng）加工基準的表麵加工出來，因為定（dìng）位基準的表麵精確，裝夾誤差就（jiù）小，所以任何零件的加工過程，總是先對定（dìng）位基準（zhǔn）麵進（jìn）行粗加工和半精加（jiā）工，必要時還（hái）要進行精加工，例如，軸類零件總是對定位基準麵進行粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先（xiān）加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為精基（jī）準加工孔係和其他表麵。如果（guǒ）精基準麵不止（zhǐ）一個，則應該按照基準（zhǔn）轉換的順（shùn）序和逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

對（duì）於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可靠，故應先（xiān）加工平（píng）麵，後（hòu）加（jiā）工孔（kǒng）。這樣，不僅使後續的加工有一個穩定可靠的平麵作為定位基準（zhǔn）麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔的加工精（jīng）度。通常，可按零件的加工（gōng）部位劃分工序（xù），一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複（fù）雜的幾何形狀；先加（jiā）工精度較低的部位，後加工精度較高的部位（wèi）；先加工平麵，後加工孔。

（4）先（xiān）內後外原則

對於精（jīng）密套筒，其外圓與孔的同軸度要求較高，一般采用先孔後外圓的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再（zài）以精度較高的孔作為定位基準加工外圓（yuán），這樣可（kě）以保證外圓和孔之間具（jù）有較高的同軸度要求，而且使用的夾具（jù）結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在數控加工中，應盡（jìn）可能按刀具（jù）進入加工位置的順序安排加工（gōng）順序.