數控加工中心是模具加工必須(xū)要用到的機床,那麽我(wǒ)們在加工模具的時(shí)候有什麽需要注意的呢,今天就跟著久久国产AVJUST麻豆(xīn)數控小編一起來了解一(yī)席,模(mó)具加工時應(yīng)該注意些什麽,這樣(yàng)才能更好(hǎo)的加工出理想的產品(pǐn)。
1 球頭銑刀在銑削曲麵時,其刀尖處的切削速度很低(dī),如果用球刀垂直於被加工麵銑削比較平緩的曲麵時,球刀(dāo)刀尖切出(chū)的表(biǎo)麵質(zhì)量(liàng)比(bǐ)較差,所以應適當地提高主軸(zhóu)轉速,另(lìng)外還應避免(miǎn)用(yòng)刀尖切削(xuē)。
2 避免垂直下刀。平底(dǐ)圓柱銑(xǐ)刀有兩種(zhǒng),一種是端麵有(yǒu)頂尖孔,其端刃不過(guò)中心。
另一種是端麵無頂尖孔,端刃相連且(qiě)過中心。在銑(xǐ)削曲麵時,有頂尖(jiān)孔的端銑刀絕對不能(néng)像鑽頭似的向下垂直進刀,除非預先鑽有工藝(yì)孔。否則會把銑刀頂(dǐng)斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂(chuí)直向下進刀,但由於刀刃角(jiǎo)度太小(xiǎo),軸向力很大,所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方(fāng)進刀,進到一定深度後再用側刃橫向切削。在銑(xǐ)削凹槽麵時,可以預鑽出工藝(yì)孔以便(biàn)下刀(dāo)。用球頭銑刀垂(chuí)直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好,但(dàn)也因(yīn)軸向(xiàng)力過大、影響(xiǎng)切削效果的(de)緣故,最好不使用這種下刀方式。
3 銑削曲麵零件中,如果發現零件材料(liào)熱處(chù)理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時,應及時停止加工,以免浪費工時。
4 在銑削(xuē)模具型腔比較(jiào)複(fù)雜的曲麵時,一般(bān)需要較(jiào)長的周(zhōu)期,因此,在每次(cì)開(kāi)機銑削前應對機床、夾具、刀(dāo)具進(jìn)行(háng)適當的檢查,以免在中途發生故障,影響加工精度,甚至造成(chéng)廢品。
5 在模具型腔銑削(xuē)時,應根據加工表麵的粗糙度適(shì)當掌握修銼餘量。對於銑削(xuē)比較困(kùn)難的部位,如果加工表麵粗糙度較差,應適當多留些修(xiū)銼餘量;而對於平麵、直角溝槽等容(róng)易加工的部(bù)位,應盡量(liàng)降低加(jiā)工表麵粗糙度(dù)值,減少修銼(cuò)工作量,避免因大麵積修銼而影響型腔曲(qǔ)麵的精度。