CNC數控車床螺紋車削加工技術

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首先，數控車床（chuáng）螺紋車削的優（yōu）點是：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓後的螺（luó）紋（wén）表麵因冷（lěng）作硬化（huà）而能提高（gāo）強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用率高；生產（chǎn）率比（bǐ）切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾（gǔn）壓螺紋要求工件材料的（de）硬度（dù）不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高（gāo）；對滾壓模（mó）具的精度和硬度要求（qiú）也高，製造模具比較困難；不適於滾（gǔn）壓牙形不對稱的螺紋。

其次（cì），CNC數控車床螺紋車削加工方法有以（yǐ）下，根據模具的（de）不（bú）同，螺紋滾壓可分搓絲和（hé）滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺（luó）距相對布置，靜板固定不動，動板（bǎn）作平行於靜（jìng）板的往複直線運動。當工件送（sòng）入（rù）兩板之間時，動板前進（jìn）搓（cuō）壓工（gōng）件，使（shǐ）其表麵塑性變形而成螺紋（wén）。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種（zhǒng）。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩（liǎng）輪同向等速（sù）旋轉。

再來：

CNC數控車（chē）床螺紋車（chē）削加工（gōng）之（zhī）滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在（zài）附裝自動（dòng）開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生（shēng）產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋（wén）。滾（gǔn）壓CNC數控車床螺紋車（chē）削加工件的（de）外徑一般（bān）不超過25毫米，長度不大於（yú）100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有（yǒu）坯件的直徑大致與被加工螺紋的（de）中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對（duì）材質較軟的工件可用無（wú）槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大（dà）直徑可達30毫米左右），工作原理與攻（gōng）絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比（bǐ）攻絲（sī）大（dà）1倍，加工（gōng）精度和（hé）表麵（miàn）質量比（bǐ）攻絲略高。