CNC數控加工手工編（biān）程常用技巧收藏！

對於（yú）數控加工來說，編程至關重要，直接影響到加（jiā）工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控（kòng）加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令（lìng）】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進（jìn）給（gěi）停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計（jì）算（suàn），以秒（s）為單位，P後麵數值不能（néng）帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔（kǒng）係加工指令中（如G82、G88及G89），為（wéi）了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有（yǒu）暫停時（shí）間，此時（shí）隻能用地址P表示，若用地址X表（biǎo）示，則（zé）控製（zhì）係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與（yǔ）聯係】

M00為（wéi）程序無條件暫停指（zhǐ）令。程序（xù）執行到此進給停止，主軸（zhóu）停轉。重新啟動程序（xù），必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸（zhóu）正轉）啟動（dòng）主軸（zhóu），接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執（zhí）行（háng）前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟（qǐ）動程序同上（shàng）。M00和（hé）M01常（cháng）常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令（lìng），進給停止，主軸停止，冷（lěng）卻液關閉。但程序光標停在程序末（mò）尾。

M30為主程序（xù）結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭（tóu）位置，不管M30後（hòu）是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀（dāo）具補償參數D、H具有相同（tóng）的功能，可以任（rèn）意互（hù）換，它們都表示數控係（xì）統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償（cháng）值是多少，關鍵是由它們後麵的（de）補償（cháng）號地址來決定。不過在加工中心中（zhōng），為了防止出錯，一般人為規定H為（wéi）刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址（zhǐ），補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補（bǔ）方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反（fǎn）。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補（bǔ）轉向均不變。

注意：使用鏡像指令（lìng）後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都（dōu）要回到工件坐標係原點才（cái）能使用。否（fǒu）則，數（shù）控係統無法計算後麵（miàn）的運動軌跡（jì），會出現（xiàn）亂走刀現象。這時必須實行手動原點（diǎn）複歸（guī）操作予以解決。主軸轉（zhuǎn）向不隨著鏡像指令變（biàn）化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針（zhēn）插補，在XY平（píng）麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐（zuò）標，I、J為圓弧起點到圓（yuán）心在X、Y軸上的增量值，R為圓（yuán）弧半（bàn）徑，F為進給量。

在圓弧切削（xuē）時注意，q≤180°，R為正（zhèng）值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用（yòng）R指定，當兩者（zhě）同（tóng）時被指定時，R指令優（yōu）先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點（diǎn），半徑相同的圓有無數個。當（dāng）有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用（yòng）刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之（zhī）間的優缺點】

G54～G59是（shì）在加工前設定（dìng）好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了（le）G54～G59就（jiù）沒（méi）有（yǒu）必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避（bì）免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電（diàn）重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到（dào）92設定的原點，就再次啟動此程序，機（jī）床當前所在位置就成為（wéi）新的工件坐標原點（diǎn），易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是（shì）不可避免的。但機床出廠時都有一（yī）個固定（dìng）的換刀點，不（bú）在換刀位置，便不能夠（gòu）換刀，而且換（huàn）刀（dāo）前，刀補（bǔ）和循環（huán）都必須取消掉，主（zhǔ）軸停（tíng）止，冷（lěng）卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且（qiě）效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就（jiù）可以一次性完成換刀動（dòng）作（zuò）。

以PMC-10V20加（jiā）工（gōng）中心為例，程序如下：

O2002;(程（chéng）序名（míng）)

G80G40G49;（取消固定循環（huán）、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀（dāo）點）

M06;（換刀）

M99;（子（zǐ）程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失（shī）誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的（de）換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置（zhì）本（běn）身存儲器（qì）空間有限（xiàn），為了節省存儲（chǔ）空間，程序段順序號都省略不要。N隻表（biǎo）示程序段標號，可以方便查找編輯程序（xù），對加工過程不起任（rèn）何作（zuò）用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某（mǒu）些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程（chéng）序段中（zhōng），相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現的起（qǐ）作用。