CNC數控加工中心編程，半小時快速入門。

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立式數控加工中心編程技術，一直是數控車（chē）床的核（hé）心部分。怎樣精確的（de）寫好程序指令（lìng），對於車床的運行和精確（què）操作（zuò），有著極其重要的作用。它告訴機器如何執行操作，完成切割機械的目（mù）的。下麵就讓冉升機械來教您如何對於CNC加工中心編程。首選讓我們來了解幾個概念。

概念一 指令分組

將（jiāng）功能類似的指令分成一組（zǔ），同一組的G代碼不能同時出現在（zài）同一行程序段裏。

概念（niàn）二 程序段

程序段是程序的基本組成部分，程序段由不（bú）同（tóng）的指令組合而（ér）成。

以下是我們學習必須要講的指令，了解編（biān）程的基本方法後，掌握這些指令你就能（néng）進行編程了（le）。

概念三 常用指令類型

指令的格式為英文（wén）字母+數字構成。

如（rú）G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機床的直線軸

F_ 進給速度

S_ 主轉轉（zhuǎn）速

T_ 刀具指令

M_ 輔助功能

最常用的M代（dài）碼

M3 主轉正轉 M4 主轉反轉（zhuǎn） M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正轉，轉速600 r/min

M06 換刀指（zhǐ）令（lìng） 如 T1 M06 就是換一號刀

以下重點講G代（dài）碼

01組G代碼（mǎ） 用於控製（zhì）刀具的運動。

G00 快速點定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移動至 以（yǐ）絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定（dìng）的工件坐標係中（zhōng）的位置

移動速度由（yóu）機（jī）床參數所指定

G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順時針圓弧插補 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆（nì）時針圓弧插補指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標（biāo） R_ 圓（yuán）弧的半徑

I_ 圓弧的終點相對於刀具所在（zài）位置X向（xiàng）的位置

J_ 圓（yuán）弧（hú）的終點相（xiàng）對於刀具所在位置Y向（xiàng）的位置

K_ 圓弧的終點（diǎn）相對於刀具所在位置Z向的位置

F_ 進行速度 F的定義方式有兩種 G94 每分鍾進（jìn）給（刀具每分鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉進給（主軸每（měi）旋轉一轉刀具（jù）移動的距離mm/r）

05組G代碼

G94 每（měi）分鍾進給

G95 每轉進（jìn）給

03組G代碼

G90 絕對值指令 編程時編製終（zhōng）點坐標（biāo）

G91 增量值指令 編程時編製刀具移動的方（fāng）向（xiàng）與距離

對於這三組（zǔ）指令，從字麵上比較（jiào）難理解，不明（míng）白的地方可以加入（rù）我的數控QQ群122561460，在裏麵討論，也可以下載我做的PPT 和Flash動畫。

08組（zǔ）G代（dài）碼 刀具的（de）長度補償

G43 長度補償（cháng）指令 如 G43H01

在換刀點刀尖到工件Z向零點的距（jù）離為“H01”，什麽是“H01”？H01就是偏（piān）置值，也就是我將刀尖到工件Z向零（líng）麵（miàn）的距離寫在偏置表裏的H01處。

14組G代碼 用（yòng）於設定工件坐標係，也就是零點的位置

G54 1號工件坐標係 我們將工件零點的（de）位置，寫到坐（zuò）標係列表中。G54隻是列表中最常用的位置。其他（tā）的（de）還有（yǒu）G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們的意義和G54相同。

09組（zǔ）G代（dài）碼 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代碼。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐標(也（yě）就是孔的位置)

Z_ 孔的深度

R_ 安全高底，也就是高具移動到什麽位置（zhì）時開始進給運動？

F_ 進給速度。

G80 固（gù）定循環結束

09組G代碼（mǎ）還有很（hěn）多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作都不太一樣，但掌握一個了，其它的看一下說明也（yě）就明白了。

好（hǎo）了。了解了這些入門的編程知識。重要（yào）的（de）就是（shì）實際操（cāo）作了。結合自己手頭的數（shù）控車床，加工（gōng）中心機器。實際操作一（yī）把。看看能（néng）不（bú）能深入（rù）體會。