1.安全平麵使用上一平麵
這(zhè)種情況隻在特定的情況下發生,即你的數控機床走G0的方式不按照你程式裏麵的方式去走,而是先按照45度角度移動,然(rán)後在走0度或者90度,如果你(nǐ)的機床(chuáng)不支持使用上一平麵,使用上一平麵必定撞刀(dāo)。而且撞了刀你還不知道怎麽回事 。所以(yǐ),在你沒摸清機床“脾氣”的時候,最好老實點抬到安全平麵,因為安全(quán)平麵嘛,那才是真(zhēn)正的安全!
2.參考(kǎo)刀具
使用參(cān)考刀具(jù)刀路一般比較整潔,會使用的,這一(yī)功能非常好用,不會使用(yòng)的,也(yě)將是撞刀事件藏身的地方。比如由於cavity層切刀具留下來的台階,比如因為沒有增加切削層而在“火山\"頂上留下的大量的(de)殘料,比如在(zài)類似V形的凹槽上一把刀具沒有切到實際能切到的深度等等,這些本可以由上一把(bǎ)刀具加工到位的地(dì)方卻由於種種原因殘留了餘量,第二(èr)把(bǎ)刀具參考的時候是不(bú)把它們(men)考慮在內的(de),不考慮它們當然就(jiù)要為考慮不全付出代價,就是撞。。撞。。。
3. cavity開(kāi)粗時使用跟隨周邊
使用跟隨周邊刀路比較整潔,抬刀少,一般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時不使用島清理和壁清理(使用nx2.0.2.2以前(qián)版本,壁清理(wall cleanup)選項下沒有automatic選項,以後的版本(běn)都有,一般選(xuǎn)automatic),很可能會在壁上留下(xià)一大塊大塊的(de)殘料,極易導致撞刀。
4. cavity開粗時(shí)part內有(yǒu)封閉型腔使用跟隨周邊容易導致(zhì)微量過切
因為使用跟隨周(zhōu)邊的方法加工時是順逆銑交替進行,當加工封閉型(xíng)腔時最外圍的一刀往往時(shí)逆銑,我們知道(dào),逆銑時震動很大,刀具會有微量晃動,如果你加工電極開粗留0.1mm,很(hěn)可能就過了,最好使用(yòng)跟隨零件加工封閉腔體,這(zhè)是我真誠地建議(yì)。
5.幾何體有破麵或者(zhě)情況特殊的麵相交
麵銑操作使用的(de)幾何(hé)體有破麵或者情況特殊的麵相交時,經常會出現(xiàn)刀(dāo)路切入幾何體內部的情(qíng)況,這種情況非常(cháng)可怕,經常是同歸與盡(刀具和工件),修(xiū)改的方法通常是慢慢調整公差(chà)。
6.使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling
使(shǐ)用fixed-contour操作,尤(yóu)其是使用area milling時,如果有破麵或者情況(kuàng)特殊的麵相交,偶爾(ěr)會出現“漏刀“的情況,即(jí)刀具紮入幾何體內,有時候是垂直,有時候是螺旋,也很可怕,好在(zài)這種情(qíng)況不是很多,往(wǎng)往出現在UG某些不穩定(dìng)版本。
7.使用suface驅動不選加工幾(jǐ)何體
使用牛鼻刀經常會(huì)在第(dì)一刀或者最(zuì)後一刀過切,修改(gǎi)方(fāng)法為稍微調整驅動麵的起始大(dà)小(xiǎo)
8.進退刀撞刀或過切
這種情況很常見啊,最多的是fixde_contour的進退刀(dāo),比如你定義的是圓弧進退刀,但在退刀時遇到幾何體,那麽係統會自動避讓,會形成一個扭曲的軌跡,如果定義了退刀速度,也許是安全地,如果以G0退刀,可(kě)能就會過切一點點。
9.輔助體使用不恰當(dāng)導(dǎo)致過切
如果你的輔助(zhù)體大小不能完全包圍你的刀軌線,那麽請檢(jiǎn)查是(shì)不是有(yǒu)過切的情況,比如使用(yòng)邊界(jiè)驅動,邊界方式為on,如果你的輔助體體恰好是斜(xié)麵的一(yī)部分,則(zé)在邊界處很可能過切。
10. PLANAR_MILL方式使用牛(niú)鼻刀(dāo)銑削
如果銑削深度小於刀(dāo)具倒角半徑,在開始處容易(yì)過切。解決辦法,銑削深度(dù)大(dà)於(yú)刀具倒角半徑,或者(zhě)計算道路時不要使用牛鼻刀。