​加工手機螺絲常見品質問題點

以M1.2*3.0L為主要各型號產品，主要配套本公司生產的一係列自動車床加工的2.5*2.5-M1.4，2.5*2.3-M1.4手（shǒu）機（jī）螺母。如果以為這些（xiē）螺絲跟常規螺絲的品質要求相同那就先同（tóng）情你一會，在你接觸過半個月之後保證你（nǐ）收回以前的想法，總聽到工廠裏有兩位15年以上經驗的打（dǎ）頭和搓牙師傅說：“老板你這個單是在為（wéi）國家航天事業做貢獻（xiàn）麽？見過變態（tài）的沒（méi）見過這（zhè）麽變態的！！！！”言外之意就是品質標準（zhǔn）太嚴（yán），一時之間（jiān）各環節還沒適應過（guò）來，那麽具體有哪些要（yào）求（qiú）及（jí）問題點呢？          

下麵我就以個人（rén）所見（jiàn）聊一聊（liáo）常見問題點：

1. 螺絲頭型不圓、偏位（二次元測量偏位不能超（chāo）過0.02mm)

2. 螺（luó）絲頭底不平

3. 十字槽底或梅（méi）花底尖有亮印或棱（léng）角不清晰及變形不（bú）可有

4. 產品頭外觀爆套片

5. 表麵碰撞傷

6. M1.2外牙不光（guāng）滑或表麵有毛刺

7. 牙底起皮及牙尾邊外翻

8. 起牙不平或起牙不順

9. 無牙線過大或傷R角

10. 牙（yá）錯位

11. 牙杆（gǎn）偏（piān）心

12. 產品表麵發黑發黃

13. 尺寸不良等

以上這些問題跟機台、模（mó）具、材料、調機人員、牙板（牙板品牌、材質、特性、牙板壽命、磨平後倒角處理）、洗料用油、搓牙用油、檢查力度等等相輔相（xiàng）成，相互影響，在經（jīng）過（guò）剛剛開始半個月不斷退貨後經過團隊全體人員不斷改善，拚博努力，共同麵對，解決困難最終（zhōng）將（jiāng）不良率（lǜ）降到0.1%以內，經過（guò）這次讓我們懂得一個（gè）道理：方法總比問題多，有效果比（bǐ）有道理更（gèng）重（chóng）要，後序會著（zhe）重講一下難改善的幾個問（wèn）題解決方法。