五金衝壓(yā)加工是借助於常規或專用衝(chōng)壓設備的動力,使板料在模具(jù)裏直接(jiē)受到變形(xíng)力並進行變(biàn)形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是衝壓加工的(de)三要素。衝壓加(jiā)工是(shì)一種金屬冷變形(xíng)加工方法。所以,被(bèi)稱之為冷衝壓或板料衝壓,簡稱(chēng)衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬於材料(liào)成型工(gōng)程技術。
五金衝壓加工所使用的模具稱為衝(chōng)壓模具,簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝(chōng)模(mó)在衝壓中至關重要,沒有符合要求的衝模,批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模,先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝(yì)與模具、衝(chōng)壓設備和衝壓材料構成衝壓(yā)加工(gōng)的三要素,隻有它們相互結合才能得出衝(chōng)壓件。
與機械加工及(jí)塑(sù)性加工的其它方法相比,衝壓加工無論在技術方麵(miàn)還是經濟方麵都具(jù)有許多獨特的優點。主要表現如下。
五金(jīn)衝壓加(jiā)工的生產效率高,且(qiě)操作方(fāng)便(biàn),易於實現(xiàn)機械(xiè)化與自動化。這是因為(wéi)衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工,普通壓力機的(de)行程次數為每分鍾可達幾十次,高速壓力(lì)要每分鍾可達數百次甚至千次以(yǐ)上,而且每次(cì)衝壓行程就可(kě)能得到一個衝件。
衝壓時由於模(mó)具(jù)保證了衝(chōng)壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞衝壓件的表麵(miàn)質量,而模具(jù)的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好(hǎo),具有“一(yī)模一樣”的特征。