​精密衝（chōng）壓模具設計製造的六大難題

精密衝（chōng）壓模具技術的應用十分廣泛（fàn），像是汽車的車身，底盤，電機，電器等都是采用精密衝壓模具所加工而成的，現在精密衝壓產品（pǐn）應用範圍十分的廣泛（fàn），不過在精密衝壓模（mó）具發展過程中也會麵臨著許多難題。

    精密衝壓模具設計製造（zào）的六（liù）大難題：

    1、模具設計（jì）製造技術方麵

    精密衝壓模具設計製造技術創（chuàng）新（xīn）不夠，很多先進模具中的（de）關鍵設計內涵和技術以及製造工藝（yì）中的“KNOWHOW”等基（jī）礎技術、理（lǐ）論以（yǐ）及核心技術（shù）掌握不夠，導（dǎo）致模具整體水平（píng）提升困（kùn）難，始終處於技術跟（gēn）進與（yǔ）追（zhuī）蹤（zōng）階段，達到甚至超越國際先進水平（píng）還缺乏（fá）相關設計和製造基礎技術的支撐。

    2、模具的壽命方麵

    由於（yú）受模具材料、熱處理技術以及製造裝配技術等相關因（yīn）素的影響，中國衝壓模具壽命普（pǔ）遍低於國際先進水平，差距在30%以上（shàng）。特別是一次刃磨壽命低導致模具維護次數增加，降低了精密五金衝壓件（jiàn）生產效率，增加了模具維護的成本，進而影響中國模具的市（shì）場競爭力。

    3、模具的試（shì）模技術與模具的可靠性方麵

    試模是精密衝壓模具設（shè）計製造完成後對模具的一個綜合實驗、評估和調整過程，是模具設計製造問題的集中暴露過程，也是衝壓模具設計、製造技術以及專業人（rén）員的綜合（hé）反映。而（ér）模具的可靠性和（hé）穩（wěn）定性則是模具設計製造質量好壞的評價基準和模具正常（cháng）使用的保障。由於中國缺乏對多工位與多功能衝壓模具的設計、製造工藝中的隱形知（zhī）識和技術積累的深入挖掘，因此與（yǔ）國（guó）際先進（jìn）模具企業相比，中國多工位與多（duō）功能衝壓模具的試模、模具使用中的調整和維修時間增加30%以上。對比國外（wài）目前正在（zài）研究無試模程序的模具前沿技術（shù），中國在模具的試模技術與模具（jù）的可（kě）靠性和穩定（dìng）性方麵的差（chà）距是顯而易見的。

    4、模具的基礎理論與關（guān）鍵技術方麵

    精密衝壓模具設計（jì）製造師一項實踐性很強的專門技術，長期以來，中國對模具設計和製造（zào）的實踐性（xìng）非常重視，但由於對衝壓模（mó）具（jù）基礎理論和技術研究重視不夠，導致模具設計和（hé）製造的基礎理論和技術發展緩慢。加上衝壓模具企業的專業化分（fèn）工還不夠細化，小而全、大而全的（de）模具企業還占主導地（dì）位，企業的核心競爭力難以形成，企業（yè）自有技術以及創新能力落後於國外先進模具企（qǐ）業。另外，模具材料（liào）、標準件等模具基礎技術落後（hòu），直接影響了中國多工位與多功能衝壓模具的整（zhěng）體技術水平。因此，在多工位（wèi）與多功（gōng）能衝壓模具的基礎技術支持方麵還（hái）存在很多薄弱環節。

    5、新型模具技術及其（qí）拓展方麵（miàn）

    隨（suí）著新工藝新產品的不斷湧現（xiàn），國外衝壓模具（jù）已經（jīng）從常規的單副級進模向多功能組（zǔ）合模具、生產線配套（tào）組合模具（jù）工裝、特大型級進模以及微細零件衝壓成型模具等方向發展，而中（zhōng）國企業大多數仍將重點（diǎn）放在常規的單副級進模係列化和產業化方麵，還未掌握（wò）特種高精（jīng）尖模具如特大型高精、超高速衝壓、超薄、超（chāo）強和微細（xì）型零件成形衝壓模具的關鍵技術，對多功能複合（hé）模具還設計不多。因（yīn）此，中國還需（xū）要不斷開展新（xīn）型模具的關鍵技術研究（jiū），拓展其應用領域，為趕超國際先進水平打好基礎。

    6、基礎零部件和配套（tào）件方麵

    多工位與多功能衝壓模具的基礎零部件（jiàn）和配套件是模具整體快速發展的基本條件，而中國由於熱處理、材料、標（biāo）準（zhǔn）件（jiàn）等模具基礎（chǔ）零部件和配套技（jì）術及（jí）質量水平較低，高檔模具的基礎零部件和配（pèi）套（tào）件主要依賴進口。因此，中國急需提（tí）升模具基礎零（líng）部件和配套件的技術及質量水平。