液壓技術的一般(bān)用戶不自行設計馬達,而應根據需要從現有產品係列中進行(háng)選用。
1、液壓(yā)馬達的(de)選擇依據和(hé)一般方法
(1)選(xuǎn)擇液壓馬達的主要依據是主機對液壓係統的要求,如轉矩、轉速、工作壓力、排量、外形及連接尺寸、容積效率、總效率以及質量、價格、貨源和使用維護的便利性等(děng)。
(2)液壓馬達的種類較多.特性不同,應針對具體用途及其工況,參考下表選擇合適的液壓(yā)馬達。低(dī)速運轉工況可選低轉速馬達,也可以采用高速馬達(dá)加減速裝置。在兩(liǎng)種方案的選擇上.應根(gēn)據結構及空間情況、設備成(chéng)本、驅動轉矩是否合理(lǐ)等進行選(xuǎn)擇。
(3)確定所采用馬達的種類後,可(kě)根據所需的轉(zhuǎn)速和轉矩從液壓馬達(dá)產品係列中(見下表)選出幾種能滿足需(xū)要的若幹規格,然後進(jìn)行綜合分析,即首先利用各種規格的特性曲線查出(或算出)相應壓降、流量和效率;
然後,用(yòng)技術經濟評價來確定具體規格,如果原始成本(běn)最重要.則應選擇既滿足轉矩要求又使係統流(liú)量(liàng)較(jiào)小,壓力較(jiào)低(dī)的馬達,這樣(yàng)可以使液壓(yā)源、控製閥及管路規格都小。如果(guǒ)運行成本最要,則應選擇總(zǒng)效率高的馬達;如果壽命最重要(yào),則應(yīng)選擇壓降最小的馬(mǎ)達,最終選擇的產品多為土述方案的折中。
2、使用液壓馬達時的注意事項
(1)液壓馬達通常允(yǔn)許在(zài)短時(shí)間(jiān)內超過額定壓力20%-so%的壓力下工作,但瞬時最高壓力不(bú)能和最高轉(zhuǎn)速同時出現。
(2)液壓馬達的回油路背壓有一定限製,在背壓較大時,必須設置泄漏油管。
(3)通常(cháng)不應使液(yè)壓馬(mǎ)達的最大轉矩(jǔ)和(hé)最高轉速(sù)同時出現。實際轉速不應低於馬達最(zuì)低轉速,以免出現爬行。當係統要求的轉速低,而馬達在轉速、轉矩等性能參數不(bú)易滿足工作要求時,可在馬達及其驅動的主機間增(zēng)設減速(sù)機(jī)構。為(wéi)了在極(jí)低(dī)轉速下平穩運行,馬(mǎ)達的
泄漏(lòu)必(bì)須恒定(dìng),要有一定的回油背壓和至少35 fflll12/。的油液黏度。
(4)為了防止作為(wéi)泵工作的製動馬達發生(shēng)汽蝕或喪失製動(dòng)能力,應保證此時馬達的吸(xī)油口有足夠的補油壓力,它可以通過閉(bì)式回路中的補油泵或開(kāi)式回路中的背(bèi)壓閥來實現;當液壓馬(mǎ)達驅動大慣量(liàng)負載時,應在液壓係統中設置與馬達並聯的旁(páng)通單向閥補油,以免停機過
程中慣性運動(dòng)的馬達缺油。
(5)對於不能承受額外軸向和徑向力的液壓馬達,或者液壓馬達可以(yǐ)承受額外(wài)軸向和徑向(xiàng)力,但負載的實際軸向和徑向(xiàng)力大於液壓馬達允許的軸向力或徑向力時,應考慮采用彈性聯軸器連(lián)接馬達輸出軸和工作機構。需要低速運轉的馬達,要核對其最低穩定轉速。
(6)需長時間(jiān)鎖緊馬達,以防負載運動,應在馬達軸上使用彈簧加(jiā)載液壓釋放機械製動器。
(7)液壓馬達運行中出現故障後不應隨便拆解。